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錫鑄錠設備
熔煉設備
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錫鑄錠設備
真空鑄錠機一出一塊
1、適用于黃金、K金和銀等金屬; 2、廣泛應用于精煉廠、首飾珠寶、實驗室和礦山相關行業(yè)領域; 3、真空惰性氣體保護,熔煉鑄造時間13分鐘,一次2kg金錠成型;
寶豐設備二次加料真空鑄錠機
1.PLC控制系統(tǒng),一個按鈕即可實現全自動鑄造全過程,一人可獨立完成,最大限度降低生產 2.成本金塊質量被批準用于倫敦金銀協會市場交易. 3在真空條件下及惰性氣體保護下完成鑄造,避免金塊,銀決的氧化、收縮和水波文的產生. 4.高度密封鑄造缸,全程無火焰,確保人機安全. 5.特設機械攪拌功能,特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能,真空狀態(tài)下進行二次加料,適合各種加料的特別要求。
更多倒模鑄造機
熔煉設備
真空熔煉爐
寶豐真空熔煉爐是專為鉑金、鈀金、黃金為設計的,本機可一次鑄造1KG黃金,該真空熔煉爐是在真空條件下操作。 完全隔絕火焰操作。從而減少沙孔,避免氧化,金屬密度更高,成色好。
鉑金立式中頻熔煉爐
1、適用鉑、鈀和黃金等金屬熔煉; 2、廣泛應用于首飾生產廠家、學校、礦山和精練廠等行業(yè); 3、IBGT感應加熱系統(tǒng),電磁攪拌功能,熔煉時間2-3分鐘;
黃金立式熔煉爐
1、適用黃金、K金、銀、銅、鋁及多種合金等金屬; 2、廣泛應用于首飾生產廠家、眼鏡生產廠家、學校、礦山和精練廠等行業(yè); 3、IBGT感應加熱系統(tǒng),自檢保護功能,24小時負載工作,熔化時間3-4分鐘;
1600℃感應加熱220V臺式小型熔煉爐(可定制)
小型熔煉爐是專為小量熔煉企業(yè)量身定制款,分為臺式款及立式款。 此機操作簡單,熔煉效果佳,投入小,回報大,是學校、實驗室、珠寶店、研究所、銀行的最優(yōu)選擇。
1600℃感應加熱220V立式小型熔煉爐(1.2kg-2.6kg容量)可定制
1、適用黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金等金屬熔煉; 2、廣泛應用于學校、實驗室、珠寶店、研究所和銀行等行業(yè); 3、220V電源,移動方便,操作簡單,不占空間,熔化時間2分鐘一爐;
電磁感應高頻加熱爐
1、適用黃金、k金、銀、銅、鋁及多種合金等金屬熔煉; 2、廣泛應用于學校、礦山、精練廠、眼鏡生產廠家和首飾生產廠家等行業(yè); 3、采用IGBT感應加熱系統(tǒng),自我檢查保護功能,可連續(xù)24小時負載工作,熔化時間4-6分鐘;
2600℃感應加熱紅外線中頻熔煉爐(1kg-4kg容量)可定制
1、適用鉑、鈀、黃金和銅等金屬熔煉; 2、廣泛應用于實驗室、精煉廠、學校和首飾生產廠家等行業(yè); 3、采用IGBT感應加熱系統(tǒng),紅外線精準測溫功能,最快熔化時間3分鐘一爐;
1600℃感應加熱220V不銹鋼熔煉爐(1kg容量)可定制
1、適用黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金等金屬熔煉; 2、廣泛應用于銀行、學校、實驗室和珠寶展廳等行業(yè); 3、220V單相電源,機內自帶水箱,無需外接水源,熔化時間2分鐘一爐;
三頭熔煉爐
1.采用中頻感應加頻感應加熱的方法融化金屬,容量分別是1KG,2KG,4KG(或三爐2KG,自選 ),熔煉速度快。 2.采用IGBT變頻及功率調節(jié),滿足連續(xù)24小時滿負載工作。 3.快速熔解多種金屬,一機二用,可隨時替換石英杯(最高溫度可達到2600℃)及石英石墨坩堝(最高溫度可達到1600℃),最快3分鐘熔解一爐. 4.380V三相國標5線電源線,安全可靠 5.高穩(wěn)定的加熱系統(tǒng)及可靠的自檢保護功能,使得整臺設備更加經久耐用。 6.一機三爐,可以分別熔煉鉑金、鈀金、黃金,K金,銀,銅 ,鋁等。
中頻鏈條爐
1、適合鐵、不銹鋼、鋁、鋁合金、金、銀和銅等金屬; 2、廣泛應用于大容量需求的礦山和精煉廠行業(yè); 3、與可控硅/中頻電源技術相比,IGBT感應加熱技術可以節(jié)省15%~30%的能源
分體傾倒熔煉爐
1、適合大容量熔煉,適合熔解金,K金、銀、銅、鋁等多種金屬及其合金; 2、廣泛應用于中大型首飾生產廠家、礦山和精煉廠行業(yè); 3、采用IGBT變頻功率調節(jié),熔煉時間6-8分鐘;
黃金傾倒熔煉爐
1、適用于黃金、k金、銀、銅、鋁及多種合金金屬; 2、廣泛應用于首飾生產廠家、眼鏡生產廠家、學校、礦山很精練廠等行業(yè); 3、IBGT感應加熱,最快熔煉3分鐘一爐;
更多熔金機
產品中心
壓片設備
熱壓片機-金屬熱軋設備-實驗室熱軋機
1.軋輥加熱,軋輥5分鐘升溫到250度,滿足特定材料加熱壓延工藝; 2.PLC系統(tǒng),采用PLC控制系統(tǒng),設備調節(jié)更精細; 3.高精度,軋輥調節(jié)精度誤差可控制在±0.001mm; 4.高硬度軋輥,軋輥硬度達到HRC58-60度; 5.收收放卷,兩邊帶收放卷裝置,確保成品更平直; 6.操作簡單,簡潔的面板設計,操作一目了然; 7.適用于鋁合金、金錫合金、鎂合金、鎳合金等脆硬材料;
耐熱軋輥壓片機
1.高精度,成品平直,厚度均勻,公差±0.01mm; 2.高硬度軋輥,壓軸硬度高達HRA89-91度; 3.雙邊收放卷,大大提高出產效率和成品合格率; 4.實時厚度顯示,顯示壓片實時厚度,無需經常人工測量; 5.收放張力可調,采用高靈敏可調磁粉器,避免因拉力過大出現斷片現象; 6.軋輥耐熱800℃以內,滿足材料退火后壓延; 7.適用于錫、鋁、銦、鉛、鋅及合金等較軟和較脆的金屬材料。
四軸熱壓片機-精密熱軋機
1.產品圓線2mm 壓片到厚度0.2mm*寬度4mm的鉑銥合金帶材; 2.四軸壓片機、精密排線裝置、加熱裝置、做成一體機; 3.熱軋溫度需要達到800度,采用火焰槍加熱組; 4.調輥縫壓下裝置采用高度顯示百分表,精度要求0.01mm; 5.精密排線裝置+PLC; 6.電機功率:7.5KW 7.適用于鉑金、銠金、鈀金、銥及合金等較硬金屬材料。
6道連續(xù)壓片機 | 連軋機(帶收卷)
1.日本進口軸承,保證精度高,厚度公差正負0.01mm; 2.高硬度特殊鋼壓軸,確保成品平直; 3.6對軋輥同時壓延,效率高; 4.PlC智能控制系統(tǒng),操作簡單; 5.恒張力收卷; 6.自動緊急停止裝置,缺料/完成作業(yè)時會自動停止運行; 7.進料口配備限位裝置,防止材料壓軋過程偏離。
15P四軸壓片機 | 四輥壓延機 | 精密四輥軋機(帶收卷)
1、采用兩個齒輪箱,可確保加工金屬厚度均勻,成品精度高 2、工作輥為高速鋼,硬度在大于HRC64度,加大板材的被屈服性。 3、兩頭安裝收放卷,可以使片材更加平直,不會彎曲變形,使片材厚度更加均勻 4、箔片的成品率高 5、主要用作精壓
12P壓片機 | 壓延機 | 二輥軋機(帶收卷)
1、成品片材尺寸穩(wěn)定,壓出成品的左右偏差在0.002mm以內,前后偏差在0.002mm以內 2、機器結構扎實,具有較強的軋制力,壓片效率高 3、其具有精準的刻度盤,讀數準確無誤,手柄旋轉一圈為1mm,一小格為0.01mm 4、其壓輥材質是可按客要求采用高硬度材質制作,其硬度可在HRC65度以上
壓線設備
金屬熱壓線機-金屬線材熱軋機
1.軋輥加熱,軋輥溫度380度以內,滿足特定材料加熱壓軋工藝; 2.效率高,升溫速度快,5分鐘升到380℃; 3.PLC系統(tǒng),采用PLC控制系統(tǒng),設備調節(jié)更精細; 4.油冷降溫,循環(huán)冷卻油降溫系統(tǒng),降低傳動軸溫度; 5.多規(guī)格,可壓多種規(guī)格成品線材; 6.高硬度,軋輥硬度HRC58-60度; 7.適用于鎂合金、鋁合金、金錫合金等脆硬材料。
20道連續(xù)壓線機 | 線材連軋機(帶收卷)
20道連續(xù)壓線機: 1、適用于鉑、鈀、銠、黃金、銀、銅、錫、鋁、鎂、鎳合金等金屬材料; 2.、20組軋輥直線壓延,一次成型6mm~1.1mm線材,效率高; 3、成品線無毛刺,無損耗,密度好,不斷線,提高壓線延展性; 4、自帶噴淋冷卻系統(tǒng),降低材料和軋輥表面溫度; 5、進料前較直功能,防止跑偏;恒張力臥式排線收卷; 6、自動緊急停止裝置,缺料/完成作業(yè)時會自動停止運行。
12P雙頭壓片壓線機(可定制)
1.根據生產所需,可實現兩頭壓片/兩頭壓線/一頭壓片一頭壓線。 2.單臺電機帶動,變頻調速。 3.壓軸是采用目前高硬度的轆輥材料來制作。 4.活動輥采用聯動機構,同上同下,保證加工金屬的厚度均勻,保證成品的厚度精度。 5.機身厚重,增加設備工作時的平穩(wěn)性 6.自動加油潤滑系統(tǒng),微粒過濾,無需人工潤滑,更加人性化。 7.結構簡單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。 8.壓線損耗低,按意大利數據開槽。裝有兩個急停長板,安全實用節(jié)省空間,外型美觀,操作方便,安全可靠。
7.5P壓線機 | 線材軋機(帶收卷)
1、采用同步的連桿齒輪,可確保加工金屬厚度均勻,成品精度高 2、高硬度輥材料使板材非常平整,厚度均勻。 3、自動加油潤滑系統(tǒng),無需手動,更加人性化 4· 結構簡單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。 5. 壓線損耗低,按意大利數據開槽 6. 帶收卷功能,大大提高生產
拉線設備
金屬熱拉絲機-錫合金熱拉絲機-鎂合金拉絲設備
1.進線校直,退火前校直,讓線材受熱更均勻; 2.在線加熱,直接對材料進行加熱,省去工序周轉時間; 3.效率高,拉絲速度最快可達80米/分鐘,速度可調; 4.PLC系統(tǒng),采用PLC控制系統(tǒng),設備調節(jié)更精細; 5.噴淋冷卻,循環(huán)噴淋冷卻降溫系統(tǒng),延長模具使用壽命; 6.磁粉收卷,磁粉恒張力收卷,張力可調,減少線材斷裂; 7.適用于銀錫合金、鎳合金、含鋅鎂的合金材料等
精密排線拉絲機
1、PLC智能控制系統(tǒng),操作簡單,伺服精密排線,防止線材刮傷; 2、適用金、銀、銅、K金、錫、鉑、銠、合金等金屬材料; 3、每分鐘最快可拉100米,自帶收放卷功能,方便收取材料; 4、廣泛應用于新材料研發(fā)、電工線材、錫焊材料等行業(yè); 5、噴淋冷卻系統(tǒng),降低材料與線眼的溫度,減少線材損傷。
12眼拉線機
1、可選配線材軋頭功能,方便線材穿入線模 2、具有自動停止功能,線材拉拔完后,自動停機 3、拉線平穩(wěn),不易斷線 4、冷卻液噴淋,保證出線精度 5、收卷輪壓線功能,防止線材拉拔完后彈松錯亂
單眼拉絲機
1、特配線材軋頭功能,方便線材穿入線模; 2、具有自動停止功能,線材拉拔完后,自動停機; 3、拉線平穩(wěn),不易斷線; 4、冷卻液噴淋,保證出線精度; 5、收卷輪壓線功能,防止線材拉拔完后彈松錯亂; 6、可左右雙向拉拔,不用移換收放卷輪;
拉管機
適合管材式棒材的縮徑減壁拉拔。 變頻調速,自動回程功能。 采用氣動夾持機構,拉拔平移穩(wěn)定。 成品圓拉度誤差小,光潔度高。
小型拉線機
1、機身緊湊,操作簡單; 2、運行平穩(wěn),產品平穩(wěn); 3、適用于黃金、銀、銅、鋁縮進延伸;
切斷設備
伺服切片機
1.高硬度刀片,切口平整,重量均勻。 2.自帶校直功能,切口平整不變形,長度公差小,0.02 mm以內。 3.PLC智能控制系統(tǒng),簡潔UI界面,操作一觸即達。 4.切斷速度快,最高可切200個/分鐘。 5.適用黃金,銀,銅,鉑,銠,鋁以及合金等。
伺服切斷機-金屬顆粒切斷機
1.利用轉動式滾輪軸來滾製工件。 2.自帶校直功能,切口平整不變形,長度公差小,0.02 mm以內。 3.產能高,操作簡便,調機準又快。 4.切斷速度快可達50~150個/分鐘,切斷直徑2-8mm范圍。 5.適用度廣,可滾製任何長度之金屬工件。 6.適用黃金,銀,銅以及合金等。
五輪切斷機
1.采用PLC控制,快慢五擋調節(jié), 2.主要將線材切出段狀,一次沖程能切出5個,其優(yōu)點為切口平整不變形,長度公差小,0.01 mm以內。 3.配有線材自動較直裝置,杜絕送料卡料情況 3. 生產效率極高,可切400個/分鐘,主要切斷直徑2-4mm范圍 4.操作簡便,調機快,PLC控制。 5.黃金,銀,銅以及合金等。
伺服切管機
1、適用于鉑金、鈀金、銠、黃金、銀、銅、鋁、錫、合金等金屬材料; 2、加裝防護罩,確保操作人員安全,安全有保障; 3、鋸片鋒利,機器運行穩(wěn)定,確保成品切口平整; 4、自動化程度高,設備可自動送料,缺料自動暫停運行裝置; 5、自帶噴淋冷卻裝置,降低鋸片表面溫度,延長刀具使用壽命。
小型自動切斷機
1.采用PLC控制,快慢五擋調節(jié), 2.切口平整光亮,長度精度公差在正負0.03mm以內。 3.配有線材較直裝置 。 4.一鍵啟動,自動完成。
分條設備
多道分條機(帶收卷)
1.適用于進行金屬帶料的剪切分條作用,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。 2.操作方便,切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。 3.由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)收廢裝置等組成。 4.適用材料金銀銅鋁錫等。
單道分條機
1、可調到所需的寬度,傳動平穩(wěn),噪音低,自動程度高; 2、體積小重型機身增加設備運行的穩(wěn)定性; 3、本機為雙刀座剪切機組可調到所需的寬度傳動平穩(wěn);
成型設備
手鐲成型機
1、迷你型結構,一機頂5人 2、保證產品形成的高度一致性 3、變頻調速,低噪音,效率高 4、主要用作手鐲卷繞成型
戒指手鐲圈口整型機
1.新型的成型方式使戒指手鐲快速成型,保證產品形成的高度一致性, 2.顛履傳統(tǒng),一機頂5人美觀實用,經久耐用, 3.產品采用變頻調速效率高,節(jié)能20%-30%. 4.腳踏開關,空載時近似于無聲模式.
圈口切平機
寶豐圈口切平口面采用臺灣導軔,結構強韌走刀平移穩(wěn)定,成品圈口一致,切口平整,方便焊接對口,鍵式操作,噪音低。 切料回收方便。
管材繞圈機
1、主要將空和實心線材繞成彈簧狀。 2、適合各種具有塑性變形的金屬繞圈。 3、結構緊湊,帶有空間,無噪音。 4、成品一致,圓度均勻,自動卷繞。
錫鑄錠設備
200KG錫鑄圓錠機-錫合金鑄錠機-銦合金鑄錠機
1.真空熔煉,真空環(huán)境保護熔煉,防止金屬氧化; 2.帶攪拌裝置,合金熔煉更均勻; 3.損耗低,產品損耗量低,成品率高; 4.成色均勻,成品密度高,表面無氣孔,品質有保障; 5.智能控溫系統(tǒng),精準控制溫差在±2℃; 6.操作簡單,面板標注清晰,操作簡單容易上手; 7.適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬材料;
25~300kg真空錫鑄扁錠機
1.真空熔煉:真空環(huán)境保護熔煉,減少金屬氧化; 2.效率高:15分鐘熔煉一爐 3.損耗低:產品損耗量低,成品率高; 4.成色均勻:帶機械攪拌功能,產品成色更均勻; 5.智能控溫系統(tǒng):精準控制溫差在±2℃; 6.操作簡單:面板標注清晰,操作簡單容易上手; 7.適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬材料;
50KG真空錫鑄扁錠機
1.選用德國原裝IGBT+CPU變頻感應加熱電源,確保設備運行穩(wěn)定性強 2.安全有保障,自帶過流、過壓、欠水保護功能. 3.一鍵啟動熔煉,無需專業(yè)人員即可操作; 4.電源結構精簡,水電分離,大大提高設備壽命; 5.適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬。
30KG錫鑄圓錠機-PLC控制
1.真空熔煉,真空環(huán)境保護熔煉,防止金屬氧化; 2.帶攪拌裝置,合金熔煉更均勻; 3.損耗低,產品損耗量低,成品率高; 4.成色均勻,成品密度高,表面無氣孔,品質有保障; 5.智能控溫系統(tǒng),精準控制溫差在±2℃; 6.操作簡單,面板標注清晰,操作簡單容易上手; 7.適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬材料。
鑄錠設備
1600℃電磁感應加熱一出四塊真空鑄錠機(可定制)
寶豐真空金錠鑄造機是專為鑄造高質量的金條,金錠、銀錠和其他各種尺寸的塊等而設計的。 該真空鑄錠機是在真空條件下操作。完全隔絕火焰操作。從而消除成品表面的波紋和防止氧化。無貴金屬的損失,無氧化,無波紋是我們的承諾。
1600°C電磁感應真空鑄錠機一出一塊(可定制)
1、適用于黃金、K金和銀等金屬; 2、廣泛應用于精煉廠、首飾珠寶、實驗室和礦山相關行業(yè)領域; 3、真空惰性氣體保護,熔煉鑄造時間13分鐘,一次2kg金錠成型;
二次加料真空鑄錠機
1.PLC控制系統(tǒng),一個按鈕即可實現全自動鑄造全過程,一人可獨立完成,最大限度降低生產 2.成本金塊質量被批準用于倫敦金銀協會市場交易. 3在真空條件下及惰性氣體保護下完成鑄造,避免金塊,銀決的氧化、收縮和水波文的產生. 4.高度密封鑄造缸,全程無火焰,確保人機安全. 5.特設機械攪拌功能,特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能,真空狀態(tài)下進行二次加料,適合各種加料的特別要求。
熔煉設備
2600℃電磁感應加熱真空熔煉爐
寶豐真空熔煉爐是專為鉑金、鈀金、黃金為設計的,本機可一次鑄造1KG黃金,該真空熔煉爐是在真空條件下操作。 完全隔絕火焰操作。從而減少沙孔,避免氧化,金屬密度更高,成色好。
二次加料真空熔煉爐
1.德國原裝IGBT變頻及功率調節(jié),滿足連續(xù)24小時滿負負載工作。 2.西門子PCL控制系統(tǒng),是穩(wěn)定、高效智能化操作的有力保障。 3.快速溶解多種金屬,最高溫度可達2600度,最快兩分鐘溶解一爐。 4.機箱密封度高,金屬在真空加惰性氣體保護下熔解,極大增加材料密度,降低損耗率。 5.特設機械攪拌功能,特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能,真空狀態(tài)下進行二次加料,適合各種加料的特別要求。
2600℃感應加熱鉑金立式中頻熔煉爐(1kg-4kg容量)可定制
1、適用鉑、鈀和黃金等金屬熔煉; 2、廣泛應用于首飾生產廠家、學校、礦山和精練廠等行業(yè); 3、IBGT感應加熱系統(tǒng),電磁攪拌功能,熔煉時間2-3分鐘;
1600℃感應加熱高頻熔煉爐(4kg-6kg容量)可定制
1、適用黃金、K金、銀、銅、鋁及多種合金等金屬; 2、廣泛應用于首飾生產廠家、眼鏡生產廠家、學校、礦山和精練廠等行業(yè); 3、IBGT感應加熱系統(tǒng),自檢保護功能,24小時負載工作,熔化時間3-4分鐘;
1600℃感應加熱220V臺式小型熔煉爐
小型熔煉爐是專為小量熔煉企業(yè)量身定制款,分為臺式款及立式款。 此機操作簡單,熔煉效果佳,投入小,回報大,是學校、實驗室、珠寶店、研究所、銀行的最優(yōu)選擇。
1600℃感應加熱IGBT鏈條熔煉爐(20kg容量)
1、適合鐵、不銹鋼、鋁、鋁合金、金、銀和銅等金屬; 2、廣泛應用于大容量需求的礦山和精煉廠行業(yè); 3、與可控硅/中頻電源技術相比,IGBT感應加熱技術可以節(jié)省15%~30%的能源
1600 ℃感應加熱分體傾倒熔煉爐(10kg-50kg容量)可定制
1、適合大容量熔煉,適合熔解金,K金、銀、銅、鋁等多種金屬及其合金; 2、廣泛應用于中大型首飾生產廠家、礦山和精煉廠行業(yè); 3、采用IGBT變頻功率調節(jié),熔煉時間6-8分鐘;
1600 ℃感應加熱傾倒熔煉爐(4kg-10kg容量)可定制
1、適用于黃金、k金、銀、銅、鋁及多種合金金屬; 2、廣泛應用于首飾生產廠家、眼鏡生產廠家、學校、礦山很精練廠等行業(yè); 3、IBGT感應加熱,最快熔煉3分鐘一爐;
連鑄設備
高真空連續(xù)鑄造機
1.本設備密封度極高,真空度可達6.67*10-3PA,可選配擴散泵等高真空泵。 2.控制精準,可達+-1度。 3.適合多種金屬,尤其鑄造超高密黃金,銀、銅等。 4.鑄造成品密度高,含氧量極低,是鍵合絲等高端金屬原材料制作的必備利器。 5..主要配件全部取用國際品牌零器件,如西門子PCL控制系統(tǒng),為穩(wěn)定、高效智能化操作提供有力保障。 6..多種自我診斷系統(tǒng)及保護功能,確保設備故障率低。
真空連續(xù)鑄造機(8~30kg)可定制
本設備采用真空惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低。可鑄造高密度黃金,K金,銀銅及其它合金板材,圓棒,空心管等型材,是保證優(yōu)質產品的利器。 下引法鑄造,使成品內部沙孔控制在最低極限,鑄造出來型材能完全達到深加工要求氣體保護熔煉,防止金屬氧化, 動力下引法鑄造,大大提高生產效率,最大限度增強鑄造型材的密度,基本無氣孔。 高效獨特的攪拌式感應加熱,使得金屬液更均勻; 具體完善的自我診斷系統(tǒng)及保護功能,確保設備故障率低。
1600°C感應加熱連續(xù)鑄造機
1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬,熔化時間5分鐘; 2、廣泛應用于首飾生產廠家和眼鏡生產廠家等行業(yè)領域; 3、采用惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低,可鑄造高密度板材、圓棒、空心管等型材;
30公斤連續(xù)鑄造機
1、首飾連續(xù)鑄鑄機是專為鑄造高密度金,K金,銀等貴金屬板材,棒材,矩形棒材,圓形管材等形狀的產品而研發(fā)的; 2、采用氣體保護熔化,溫度控制精確,自動攪拌功能,使成品表面光亮,無氣孔和氧化; 3、采用最佳鑄造技術和頂級機器工程,實現最佳冶金和高精度。 連鑄機極其快速,可靠且具有較高的成本效益;
倒模設備
2600°C電磁感應DIY鑄造倒模機(150g容量)可定制
1、適用150g容量的黃金、K金、銀、銅、鉑及合金等金屬鑄造; 2、廣泛應用于學校、實驗室、珠寶首飾、牙科鑄造和工藝品鑄造等相關行業(yè)領域; 3、反轉式真空加壓鑄造方式,全自動鑄造過程,熔化時間5-6分鐘;
真空加壓倒模機
1600°C感應加熱,, 2kg-6kg容量真空加壓倒模機; 1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬; 2、廣泛應用于首飾鑄造和工藝品鑄造行業(yè)領域; 3、真空加壓鑄造系統(tǒng),熔化時間3-5分鐘;
離心倒模機
本設備采用惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低。可鑄造高密度高鉑金,不銹鋼合金產品, 鑄件成功率高,密度高,填充度強,達到基本沒縮孔鑄造,廣泛應用于首飾鑄造、工藝品鑄造, 其它金屬飾品鑄造。精湛的各種金屬藝術作品可以通過真空加壓鑄機完美完成。 惰性氣體保護熔煉金屬、真空和加壓鑄造,極大提高鑄件密度,使得鑄件表面精亮,達到基本沒沙孔鑄造; 精確的數碼溫控系統(tǒng),控溫誤差為+/-2℃,滿足各種高要求鑄造工藝; 直觀的操作面板設計讓操作都獨立完成每一道工序,簡潔操作流程輕松掌握。
全自動真空加壓倒模機(可定制)
1600°C感應加熱,, 2kg-6kg容量全自動真空鑄造機; 1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬; 2、廣泛應用于首飾鑄造和工藝品鑄造行業(yè)領域; 3、真空加壓鑄造系統(tǒng),熔化時間3-5分鐘;
30公斤真空加壓倒模機
寶豐首飾真空加壓鑄造機可用于鑄造30kg容量范圍內的任何首飾和工藝品。貴金屬如黃金、銅和銀或任何其他金屬藝術品都可以使用本設備進行加工; 真空條件下保護首飾避免氧化; 加壓條件下,成品無氣孔、表面光滑; 成品首飾密度高,無收縮壓力鑄造。
1600℃感應加熱真空倒模造粒一體機(2kg-6kg容量)可定制
1、適用于黃金、銀、銅和K金等金屬; 2、廣泛應用于首飾行業(yè)和工藝品鑄造行業(yè); 3、倒模造粒一體機,即可鑄造倒模,也可造粒;
造粒設備
1600 ℃感應加熱真空造粒機(5kg-20kg容量)可定制
1、并可智能補給冷卻水,特別適合極易氧化的貴金屬 2、適用于生產高質量、無氧化,密度高無氣孔,顆粒均勻,成色穩(wěn)定貴金屬顆粒 3、造粒桶取料容易
25公斤真空撒珠機(可定制)
1.真空造粒機用于生產高質量且成色均勻的貴金屬顆粒和合金顆粒,成品無氧化,密度高無氣孔,球面性尤佳,顆粒均勻,成色穩(wěn)定。 2.本機集金屬熔煉造粒一體完成, 惰性氣體保護熔煉,真空造粒完美結合。 3.造粒桶取料容易,并可智能補給冷卻水,特別適合極易氧化的貴金屬及合金金屬。 4.特設冷卻水自動攪拌功能,防止金屬粒粘連、顆粒成型更加均勻。 5.具體完善的自我診斷系統(tǒng)及保護功能,確保設備故障率低。 6.適用金屬:黃金,銀,銅及其合金等。
1600 ℃感應加熱非真空造粒機(6kg-30kg容量)可定制
1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬; 2、廣泛應用于精煉廠、實驗室和首飾生產廠家等相關行業(yè)領域; 3、感應線圈超低壓技術,堵塞自流式重力造粒,金屬顆粒均勻;
1600 ℃感應加熱非真空造粒機(50kg-100kg容量)可定制
該非真空造粒機用于生產顆粒和合金顆粒,從感應加熱熔化的原料開始,然后倒入通過多孔坩堝的水箱中,該坩堝作為流體斷路器。 采用固態(tài)技術,這是全球最新,最先進的IGBT模塊。 1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬; 2、廣泛應用于精煉廠、實驗室和首飾生產廠家等相關行業(yè)領域; 3、感應線圈超低壓技術,堵塞自流式重力造粒,金屬顆粒均勻;
制粉/甩片
水霧化制粉機
1、適用金屬:黃金、k金、銀、銅、鉑金、鈀金、合金等金屬材料; 2、全新自動PLC控制系統(tǒng),簡潔UI界面,操作一觸即達; 3、可調式水箱,自主選擇產品目數,粉末含氧低,粒徑小,圓潤度高; 4、溫度最高2600℃,每小時制粉25kg。
精煉提純干法甩片機
1、適用金屬:黃金、銀、銅、鉑金、鈀金、三元催化合金等金屬; 2、全新自動PLC控制系統(tǒng),簡潔UI界面,操作簡單; 3、全程無水甩片,成品無需烘干,即甩既用; 4、片狀大小厚度適中,非常適合精煉需求; 5、溫度最高2600℃,每小時甩片25kg。
退火/焊管
雙線退線爐
本機針對五金業(yè),特別是首飾業(yè)設計的一款機,適用于黃金,K金,銀結線材料退火,擁有易于裝卸的組合機身,優(yōu)質穩(wěn)定的管道加熱系統(tǒng),高純度保護氣體的機械性能,配置高性能氨分解制氮混合氣純化裝置,是各種金屬線材料退火好設備。
隧道爐
1、配置高性能氨氣分解,制氮混合氣純化裝置 2、優(yōu)質穩(wěn)定的管道加熱系統(tǒng),高純度保護氣體穩(wěn)定性能 3、適用于K金、銀結合件鏈條焊接、退火、固熔處理連接焊及鉛焊好設備
回火爐
1、專用于首飾類、五金、金、銀、銅板材沖壓件熱處理 2、各種金屬均可按自設定溫度進行淬火 3、本機配置高性能氨氣分解制氫氣系統(tǒng)
雙頭焊管機
金銀首飾雙頭焊管機能特點 1.無焊料焊接技術,牢固光滑無裂痕; 2.把金屬片料卷圓再焊接為圓管,連續(xù)焊接效率更高,每分鐘焊接速度2米 ; 3.最小可以焊接2mm直徑的圓管, 最大可以焊接11mm直徑的圓管 智能程序操作,簡單便捷,設置參數自動運行,自動傳送金屬片收卷、焊接、圓管 過程不需要人工參與,省時省心更省力。 操作簡單,保養(yǎng)方便,質量可靠,有效提高生產效率
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適用于新材料技術開發(fā),綜合回收、再生利用以及合金中的金、銀、錸、鎢、鈷、鉬、鎳、鉑族稀貴金屬資源等提純熔煉。
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