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錫鑄錠設備
真空鑄錠機一出一塊

1、適用于黃金、K金和銀等金屬； 2、廣泛應用于精煉廠、首飾珠寶、實驗室和礦山相關行業領域； 3、真空惰性氣體保護，熔煉鑄造時間13分鐘，一次2kg金錠成型；

寶豐設備二次加料真空鑄錠機

1.PLC控制系統,一個按鈕即可實現全自動鑄造全過程,一人可獨立完成,最大限度降低生產 2.成本金塊質量被批準用于倫敦金銀協會市場交易. 3在真空條件下及惰性氣體保護下完成鑄造,避免金塊,銀決的氧化、收縮和水波文的產生. 4.高度密封鑄造缸,全程無火焰,確保人機安全. 5.特設機械攪拌功能，特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能，真空狀態下進行二次加料，適合各種加料的特別要求。

更多倒模鑄造機
熔煉設備
真空熔煉爐

寶豐真空熔煉爐是專為鉑金、鈀金、黃金為設計的，本機可一次鑄造1KG黃金，該真空熔煉爐是在真空條件下操作。完全隔絕火焰操作。從而減少沙孔，避免氧化，金屬密度更高，成色好。

鉑金立式中頻熔煉爐

1、適用鉑、鈀和黃金等金屬熔煉； 2、廣泛應用于首飾生產廠家、學校、礦山和精練廠等行業； 3、IBGT感應加熱系統，電磁攪拌功能，熔煉時間2-3分鐘；

黃金立式熔煉爐

1、適用黃金、K金、銀、銅、鋁及多種合金等金屬； 2、廣泛應用于首飾生產廠家、眼鏡生產廠家、學校、礦山和精練廠等行業； 3、IBGT感應加熱系統，自檢保護功能，24小時負載工作，熔化時間3-4分鐘；

1600℃感應加熱220V臺式小型熔煉爐（可定制）

小型熔煉爐是專為小量熔煉企業量身定制款，分為臺式款及立式款。此機操作簡單，熔煉效果佳，投入小，回報大，是學校、實驗室、珠寶店、研究所、銀行的最優選擇。

1600℃感應加熱220V立式小型熔煉爐（1.2kg-2.6kg容量）可定制

1、適用黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金等金屬熔煉； 2、廣泛應用于學校、實驗室、珠寶店、研究所和銀行等行業； 3、220V電源，移動方便，操作簡單，不占空間，熔化時間2分鐘一爐；

電磁感應高頻加熱爐

1、適用黃金、k金、銀、銅、鋁及多種合金等金屬熔煉； 2、廣泛應用于學校、礦山、精練廠、眼鏡生產廠家和首飾生產廠家等行業； 3、采用IGBT感應加熱系統，自我檢查保護功能，可連續24小時負載工作，熔化時間4-6分鐘；

2600℃感應加熱紅外線中頻熔煉爐（1kg-4kg容量）可定制

1、適用鉑、鈀、黃金和銅等金屬熔煉； 2、廣泛應用于實驗室、精煉廠、學校和首飾生產廠家等行業； 3、采用IGBT感應加熱系統，紅外線精準測溫功能，最快熔化時間3分鐘一爐；

1600℃感應加熱220V不銹鋼熔煉爐（1kg容量）可定制

1、適用黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金等金屬熔煉； 2、廣泛應用于銀行、學校、實驗室和珠寶展廳等行業； 3、220V單相電源，機內自帶水箱，無需外接水源，熔化時間2分鐘一爐；

三頭熔煉爐

1.采用中頻感應加頻感應加熱的方法融化金屬，容量分別是1KG，2KG，4KG（或三爐2KG，自選），熔煉速度快。 2.采用IGBT變頻及功率調節，滿足連續24小時滿負載工作。 3.快速熔解多種金屬，一機二用，可隨時替換石英杯（最高溫度可達到2600℃）及石英石墨坩堝（最高溫度可達到1600℃），最快3分鐘熔解一爐. 4.380V三相國標5線電源線，安全可靠 5.高穩定的加熱系統及可靠的自檢保護功能，使得整臺設備更加經久耐用。 6.一機三爐，可以分別熔煉鉑金、鈀金、黃金，K金，銀，銅，鋁等。

中頻鏈條爐

1、適合鐵、不銹鋼、鋁、鋁合金、金、銀和銅等金屬； 2、廣泛應用于大容量需求的礦山和精煉廠行業； 3、與可控硅/中頻電源技術相比，IGBT感應加熱技術可以節省15%~30%的能源

分體傾倒熔煉爐

1、適合大容量熔煉，適合熔解金，K金、銀、銅、鋁等多種金屬及其合金； 2、廣泛應用于中大型首飾生產廠家、礦山和精煉廠行業； 3、采用IGBT變頻功率調節，熔煉時間6-8分鐘；

黃金傾倒熔煉爐

1、適用于黃金、k金、銀、銅、鋁及多種合金金屬； 2、廣泛應用于首飾生產廠家、眼鏡生產廠家、學校、礦山很精練廠等行業； 3、IBGT感應加熱，最快熔煉3分鐘一爐；

更多熔金機
產品中心
壓片設備
熱壓片機-金屬熱軋設備-實驗室熱軋機

1.軋輥加熱，軋輥5分鐘升溫到250度，滿足特定材料加熱壓延工藝； 2.PLC系統，采用PLC控制系統，設備調節更精細； 3.高精度，軋輥調節精度誤差可控制在±0.001mm； 4.高硬度軋輥，軋輥硬度達到HRC58-60度； 5.收收放卷，兩邊帶收放卷裝置，確保成品更平直； 6.操作簡單，簡潔的面板設計，操作一目了然； 7.適用于鋁合金、金錫合金、鎂合金、鎳合金等脆硬材料；

耐熱軋輥壓片機

1.高精度，成品平直，厚度均勻，公差±0.01mm； 2.高硬度軋輥，壓軸硬度高達HRA89-91度； 3.雙邊收放卷，大大提高出產效率和成品合格率； 4.實時厚度顯示，顯示壓片實時厚度，無需經常人工測量； 5.收放張力可調，采用高靈敏可調磁粉器，避免因拉力過大出現斷片現象； 6.軋輥耐熱800℃以內，滿足材料退火后壓延； 7.適用于錫、鋁、銦、鉛、鋅及合金等較軟和較脆的金屬材料。

四軸熱壓片機-精密熱軋機

1.產品圓線2mm 壓片到厚度0.2mm*寬度4mm的鉑銥合金帶材； 2.四軸壓片機、精密排線裝置、加熱裝置、做成一體機； 3.熱軋溫度需要達到800度，采用火焰槍加熱組； 4.調輥縫壓下裝置采用高度顯示百分表，精度要求0.01mm； 5.精密排線裝置+PLC； 6.電機功率:7.5KW 7.適用于鉑金、銠金、鈀金、銥及合金等較硬金屬材料。

6道連續壓片機 | 連軋機（帶收卷）

1.日本進口軸承，保證精度高，厚度公差正負0.01mm； 2.高硬度特殊鋼壓軸，確保成品平直； 3.6對軋輥同時壓延，效率高； 4.PlC智能控制系統，操作簡單； 5.恒張力收卷； 6.自動緊急停止裝置，缺料/完成作業時會自動停止運行； 7.進料口配備限位裝置，防止材料壓軋過程偏離。

15P四軸壓片機 | 四輥壓延機 | 精密四輥軋機（帶收卷）

1、采用兩個齒輪箱，可確保加工金屬厚度均勻，成品精度高 2、工作輥為高速鋼，硬度在大于HRC64度，加大板材的被屈服性。 3、兩頭安裝收放卷，可以使片材更加平直，不會彎曲變形，使片材厚度更加均勻 4、箔片的成品率高 5、主要用作精壓

12P壓片機 | 壓延機 | 二輥軋機（帶收卷）

1、成品片材尺寸穩定,壓出成品的左右偏差在0.002mm以內，前后偏差在0.002mm以內 2、機器結構扎實，具有較強的軋制力，壓片效率高 3、其具有精準的刻度盤，讀數準確無誤，手柄旋轉一圈為1mm，一小格為0.01mm 4、其壓輥材質是可按客要求采用高硬度材質制作，其硬度可在HRC65度以上

壓線設備
金屬熱壓線機-金屬線材熱軋機

1.軋輥加熱，軋輥溫度380度以內，滿足特定材料加熱壓軋工藝； 2.效率高，升溫速度快，5分鐘升到380℃； 3.PLC系統，采用PLC控制系統，設備調節更精細； 4.油冷降溫，循環冷卻油降溫系統，降低傳動軸溫度； 5.多規格，可壓多種規格成品線材； 6.高硬度，軋輥硬度HRC58-60度； 7.適用于鎂合金、鋁合金、金錫合金等脆硬材料。

20道連續壓線機 | 線材連軋機（帶收卷）

20道連續壓線機： 1、適用于鉑、鈀、銠、黃金、銀、銅、錫、鋁、鎂、鎳合金等金屬材料； 2.、20組軋輥直線壓延，一次成型6mm~1.1mm線材，效率高； 3、成品線無毛刺，無損耗，密度好，不斷線，提高壓線延展性； 4、自帶噴淋冷卻系統，降低材料和軋輥表面溫度； 5、進料前較直功能，防止跑偏；恒張力臥式排線收卷； 6、自動緊急停止裝置，缺料/完成作業時會自動停止運行。

12P雙頭壓片壓線機（可定制）

1.根據生產所需,可實現兩頭壓片/兩頭壓線/一頭壓片一頭壓線。 2.單臺電機帶動,變頻調速。 3.壓軸是采用目前高硬度的轆輥材料來制作。 4.活動輥采用聯動機構,同上同下,保證加工金屬的厚度均勻,保證成品的厚度精度。 5.機身厚重,增加設備工作時的平穩性 6.自動加油潤滑系統,微粒過濾,無需人工潤滑,更加人性化。 7.結構簡單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。 8.壓線損耗低,按意大利數據開槽。裝有兩個急停長板,安全實用節省空間,外型美觀,操作方便,安全可靠。

7.5P壓線機 | 線材軋機（帶收卷）

1、采用同步的連桿齒輪，可確保加工金屬厚度均勻，成品精度高 2、高硬度輥材料使板材非常平整，厚度均勻。 3、自動加油潤滑系統，無需手動，更加人性化 4· 結構簡單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。 5. 壓線損耗低,按意大利數據開槽 6. 帶收卷功能，大大提高生產

拉線設備
金屬熱拉絲機-錫合金熱拉絲機-鎂合金拉絲設備

1.進線校直，退火前校直，讓線材受熱更均勻； 2.在線加熱，直接對材料進行加熱，省去工序周轉時間； 3.效率高，拉絲速度最快可達80米/分鐘，速度可調； 4.PLC系統，采用PLC控制系統，設備調節更精細； 5.噴淋冷卻，循環噴淋冷卻降溫系統，延長模具使用壽命； 6.磁粉收卷，磁粉恒張力收卷，張力可調，減少線材斷裂； 7.適用于銀錫合金、鎳合金、含鋅鎂的合金材料等

精密排線拉絲機

1、PLC智能控制系統，操作簡單，伺服精密排線，防止線材刮傷； 2、適用金、銀、銅、K金、錫、鉑、銠、合金等金屬材料； 3、每分鐘最快可拉100米，自帶收放卷功能，方便收取材料； 4、廣泛應用于新材料研發、電工線材、錫焊材料等行業； 5、噴淋冷卻系統，降低材料與線眼的溫度，減少線材損傷。

12眼拉線機

1、可選配線材軋頭功能，方便線材穿入線模 2、具有自動停止功能，線材拉拔完后，自動停機 3、拉線平穩，不易斷線 4、冷卻液噴淋，保證出線精度 5、收卷輪壓線功能，防止線材拉拔完后彈松錯亂

單眼拉絲機

1、特配線材軋頭功能，方便線材穿入線模； 2、具有自動停止功能，線材拉拔完后，自動停機； 3、拉線平穩，不易斷線； 4、冷卻液噴淋，保證出線精度； 5、收卷輪壓線功能，防止線材拉拔完后彈松錯亂； 6、可左右雙向拉拔，不用移換收放卷輪；

拉管機

適合管材式棒材的縮徑減壁拉拔。變頻調速，自動回程功能。采用氣動夾持機構，拉拔平移穩定。成品圓拉度誤差小，光潔度高。

小型拉線機

1、機身緊湊，操作簡單； 2、運行平穩，產品平穩； 3、適用于黃金、銀、銅、鋁縮進延伸；

切斷設備
伺服切片機

1.高硬度刀片，切口平整，重量均勻。 2.自帶校直功能,切口平整不變形,長度公差小,0.02 mm以內。 3.PLC智能控制系統，簡潔UI界面，操作一觸即達。 4.切斷速度快，最高可切200個/分鐘。 5.適用黃金，銀，銅，鉑，銠，鋁以及合金等。

伺服切斷機-金屬顆粒切斷機

1.利用轉動式滾輪軸來滾製工件。 2.自帶校直功能,切口平整不變形,長度公差小,0.02 mm以內。 3.產能高,操作簡便,調機準又快。 4.切斷速度快可達50~150個/分鐘，切斷直徑2-8mm范圍。 5.適用度廣，可滾製任何長度之金屬工件。 6.適用黃金，銀，銅以及合金等。

五輪切斷機

1.采用PLC控制，快慢五擋調節， 2.主要將線材切出段狀,一次沖程能切出5個,其優點為切口平整不變形,長度公差小,0.01 mm以內。 3.配有線材自動較直裝置，杜絕送料卡料情況 3. 生產效率極高，可切400個/分鐘，主要切斷直徑2-4mm范圍 4.操作簡便,調機快,PLC控制。 5.黃金，銀，銅以及合金等。

伺服切管機

1、適用于鉑金、鈀金、銠、黃金、銀、銅、鋁、錫、合金等金屬材料； 2、加裝防護罩，確保操作人員安全，安全有保障； 3、鋸片鋒利，機器運行穩定，確保成品切口平整； 4、自動化程度高，設備可自動送料，缺料自動暫停運行裝置； 5、自帶噴淋冷卻裝置，降低鋸片表面溫度，延長刀具使用壽命。

小型自動切斷機

1.采用PLC控制，快慢五擋調節， 2.切口平整光亮，長度精度公差在正負0.03mm以內。 3.配有線材較直裝置。 4.一鍵啟動，自動完成。

分條設備
多道分條機（帶收卷）

1.適用于進行金屬帶料的剪切分條作用，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。 2.操作方便，切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。 3.由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┦諒U裝置等組成。 4.適用材料金銀銅鋁錫等。

單道分條機

1、可調到所需的寬度，傳動平穩，噪音低，自動程度高； 2、體積小重型機身增加設備運行的穩定性； 3、本機為雙刀座剪切機組可調到所需的寬度傳動平穩；

成型設備
手鐲成型機

1、迷你型結構，一機頂5人 2、保證產品形成的高度一致性 3、變頻調速，低噪音，效率高 4、主要用作手鐲卷繞成型

戒指手鐲圈口整型機

1.新型的成型方式使戒指手鐲快速成型,保證產品形成的高度一致性, 2.顛履傳統,一機頂5人美觀實用,經久耐用, 3.產品采用變頻調速效率高,節能20%-30%. 4.腳踏開關,空載時近似于無聲模式.

圈口切平機

寶豐圈口切平口面采用臺灣導軔，結構強韌走刀平移穩定，成品圈口一致，切口平整，方便焊接對口，鍵式操作，噪音低。切料回收方便。

管材繞圈機

1、主要將空和實心線材繞成彈簧狀。 2、適合各種具有塑性變形的金屬繞圈。 3、結構緊湊，帶有空間，無噪音。 4、成品一致，圓度均勻，自動卷繞。

錫鑄錠設備
200KG錫鑄圓錠機-錫合金鑄錠機-銦合金鑄錠機

1.真空熔煉，真空環境保護熔煉，防止金屬氧化； 2.帶攪拌裝置，合金熔煉更均勻； 3.損耗低，產品損耗量低，成品率高； 4.成色均勻，成品密度高，表面無氣孔，品質有保障； 5.智能控溫系統，精準控制溫差在±2℃； 6.操作簡單，面板標注清晰，操作簡單容易上手； 7.適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬材料；

25~300kg真空錫鑄扁錠機

1.真空熔煉：真空環境保護熔煉，減少金屬氧化； 2.效率高：15分鐘熔煉一爐 3.損耗低：產品損耗量低，成品率高； 4.成色均勻：帶機械攪拌功能，產品成色更均勻； 5.智能控溫系統：精準控制溫差在±2℃； 6.操作簡單：面板標注清晰，操作簡單容易上手； 7.適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬材料；

50KG真空錫鑄扁錠機

1.選用德國原裝IGBT+CPU變頻感應加熱電源，確保設備運行穩定性強 2.安全有保障，自帶過流、過壓、欠水保護功能. 3.一鍵啟動熔煉,無需專業人員即可操作； 4.電源結構精簡，水電分離，大大提高設備壽命； 5.適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬。

30KG錫鑄圓錠機-PLC控制

1.真空熔煉，真空環境保護熔煉，防止金屬氧化； 2.帶攪拌裝置，合金熔煉更均勻； 3.損耗低，產品損耗量低，成品率高； 4.成色均勻，成品密度高，表面無氣孔，品質有保障； 5.智能控溫系統，精準控制溫差在±2℃； 6.操作簡單，面板標注清晰，操作簡單容易上手； 7.適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬材料。

鑄錠設備
1600℃電磁感應加熱一出四塊真空鑄錠機（可定制）

寶豐真空金錠鑄造機是專為鑄造高質量的金條，金錠、銀錠和其他各種尺寸的塊等而設計的。該真空鑄錠機是在真空條件下操作。完全隔絕火焰操作。從而消除成品表面的波紋和防止氧化。無貴金屬的損失，無氧化，無波紋是我們的承諾。

1600°C電磁感應真空鑄錠機一出一塊（可定制）

1、適用于黃金、K金和銀等金屬； 2、廣泛應用于精煉廠、首飾珠寶、實驗室和礦山相關行業領域； 3、真空惰性氣體保護，熔煉鑄造時間13分鐘，一次2kg金錠成型；

二次加料真空鑄錠機

1.PLC控制系統,一個按鈕即可實現全自動鑄造全過程,一人可獨立完成,最大限度降低生產 2.成本金塊質量被批準用于倫敦金銀協會市場交易. 3在真空條件下及惰性氣體保護下完成鑄造,避免金塊,銀決的氧化、收縮和水波文的產生. 4.高度密封鑄造缸,全程無火焰,確保人機安全. 5.特設機械攪拌功能，特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能，真空狀態下進行二次加料，適合各種加料的特別要求。

熔煉設備
2600℃電磁感應加熱真空熔煉爐

寶豐真空熔煉爐是專為鉑金、鈀金、黃金為設計的，本機可一次鑄造1KG黃金，該真空熔煉爐是在真空條件下操作。完全隔絕火焰操作。從而減少沙孔，避免氧化，金屬密度更高，成色好。

二次加料真空熔煉爐

1.德國原裝IGBT變頻及功率調節，滿足連續24小時滿負負載工作。 2.西門子PCL控制系統，是穩定、高效智能化操作的有力保障。 3.快速溶解多種金屬，最高溫度可達2600度，最快兩分鐘溶解一爐。 4.機箱密封度高，金屬在真空加惰性氣體保護下熔解，極大增加材料密度，降低損耗率。 5.特設機械攪拌功能，特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能，真空狀態下進行二次加料，適合各種加料的特別要求。

2600℃感應加熱鉑金立式中頻熔煉爐（1kg-4kg容量）可定制

1、適用鉑、鈀和黃金等金屬熔煉； 2、廣泛應用于首飾生產廠家、學校、礦山和精練廠等行業； 3、IBGT感應加熱系統，電磁攪拌功能，熔煉時間2-3分鐘；

1600℃感應加熱高頻熔煉爐（4kg-6kg容量）可定制

1、適用黃金、K金、銀、銅、鋁及多種合金等金屬； 2、廣泛應用于首飾生產廠家、眼鏡生產廠家、學校、礦山和精練廠等行業； 3、IBGT感應加熱系統，自檢保護功能，24小時負載工作，熔化時間3-4分鐘；

1600℃感應加熱220V臺式小型熔煉爐

小型熔煉爐是專為小量熔煉企業量身定制款，分為臺式款及立式款。此機操作簡單，熔煉效果佳，投入小，回報大，是學校、實驗室、珠寶店、研究所、銀行的最優選擇。

1600℃感應加熱IGBT鏈條熔煉爐（20kg容量）

1、適合鐵、不銹鋼、鋁、鋁合金、金、銀和銅等金屬； 2、廣泛應用于大容量需求的礦山和精煉廠行業； 3、與可控硅/中頻電源技術相比，IGBT感應加熱技術可以節省15%~30%的能源

1600 ℃感應加熱分體傾倒熔煉爐（10kg-50kg容量）可定制

1、適合大容量熔煉，適合熔解金，K金、銀、銅、鋁等多種金屬及其合金； 2、廣泛應用于中大型首飾生產廠家、礦山和精煉廠行業； 3、采用IGBT變頻功率調節，熔煉時間6-8分鐘；

1600 ℃感應加熱傾倒熔煉爐（4kg-10kg容量）可定制

1、適用于黃金、k金、銀、銅、鋁及多種合金金屬； 2、廣泛應用于首飾生產廠家、眼鏡生產廠家、學校、礦山很精練廠等行業； 3、IBGT感應加熱，最快熔煉3分鐘一爐；

連鑄設備
高真空連續鑄造機

1.本設備密封度極高，真空度可達6.67*10-3PA，可選配擴散泵等高真空泵。 2.控制精準，可達+-1度。 3.適合多種金屬，尤其鑄造超高密黃金,銀、銅等。 4.鑄造成品密度高，含氧量極低，是鍵合絲等高端金屬原材料制作的必備利器。 5..主要配件全部取用國際品牌零器件，如西門子PCL控制系統，為穩定、高效智能化操作提供有力保障。 6..多種自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。

真空連續鑄造機（8~30kg）可定制

本設備采用真空惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低?？设T造高密度黃金,K金,銀銅及其它合金板材,圓棒,空心管等型材,是保證優質產品的利器。下引法鑄造,使成品內部沙孔控制在最低極限,鑄造出來型材能完全達到深加工要求氣體保護熔煉,防止金屬氧化, 動力下引法鑄造,大大提高生產效率,最大限度增強鑄造型材的密度,基本無氣孔。高效獨特的攪拌式感應加熱,使得金屬液更均勻; 具體完善的自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。

1600°C感應加熱連續鑄造機

1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬，熔化時間5分鐘； 2、廣泛應用于首飾生產廠家和眼鏡生產廠家等行業領域； 3、采用惰性氣體保護熔煉金屬，將損耗降到最低，可鑄造高密度板材、圓棒、空心管等型材；

30公斤連續鑄造機

1、首飾連續鑄鑄機是專為鑄造高密度金，K金，銀等貴金屬板材，棒材，矩形棒材，圓形管材等形狀的產品而研發的； 2、采用氣體保護熔化，溫度控制精確，自動攪拌功能，使成品表面光亮，無氣孔和氧化； 3、采用最佳鑄造技術和頂級機器工程，實現最佳冶金和高精度。連鑄機極其快速，可靠且具有較高的成本效益；

倒模設備
2600°C電磁感應DIY鑄造倒模機（150g容量）可定制

1、適用150g容量的黃金、K金、銀、銅、鉑及合金等金屬鑄造； 2、廣泛應用于學校、實驗室、珠寶首飾、牙科鑄造和工藝品鑄造等相關行業領域； 3、反轉式真空加壓鑄造方式，全自動鑄造過程，熔化時間5-6分鐘；

真空加壓倒模機

1600°C感應加熱,, 2kg-6kg容量真空加壓倒模機； 1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬； 2、廣泛應用于首飾鑄造和工藝品鑄造行業領域； 3、真空加壓鑄造系統，熔化時間3-5分鐘；

離心倒模機

本設備采用惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低?？设T造高密度高鉑金，不銹鋼合金產品, 鑄件成功率高,密度高,填充度強,達到基本沒縮孔鑄造，廣泛應用于首飾鑄造、工藝品鑄造，其它金屬飾品鑄造。精湛的各種金屬藝術作品可以通過真空加壓鑄機完美完成。惰性氣體保護熔煉金屬、真空和加壓鑄造,極大提高鑄件密度,使得鑄件表面精亮,達到基本沒沙孔鑄造; 精確的數碼溫控系統,控溫誤差為+/-2℃,滿足各種高要求鑄造工藝; 直觀的操作面板設計讓操作都獨立完成每一道工序,簡潔操作流程輕松掌握。

全自動真空加壓倒模機（可定制）

1600°C感應加熱,, 2kg-6kg容量全自動真空鑄造機； 1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬； 2、廣泛應用于首飾鑄造和工藝品鑄造行業領域； 3、真空加壓鑄造系統，熔化時間3-5分鐘；

30公斤真空加壓倒模機

寶豐首飾真空加壓鑄造機可用于鑄造30kg容量范圍內的任何首飾和工藝品。貴金屬如黃金、銅和銀或任何其他金屬藝術品都可以使用本設備進行加工；真空條件下保護首飾避免氧化；加壓條件下，成品無氣孔、表面光滑；成品首飾密度高，無收縮壓力鑄造。

1600℃感應加熱真空倒模造粒一體機（2kg-6kg容量）可定制

1、適用于黃金、銀、銅和K金等金屬； 2、廣泛應用于首飾行業和工藝品鑄造行業； 3、倒模造粒一體機，即可鑄造倒模，也可造粒；

造粒設備
1600 ℃感應加熱真空造粒機（5kg-20kg容量）可定制

1、并可智能補給冷卻水，特別適合極易氧化的貴金屬 2、適用于生產高質量、無氧化，密度高無氣孔，顆粒均勻，成色穩定貴金屬顆粒 3、造粒桶取料容易

25公斤真空撒珠機（可定制）

1.真空造粒機用于生產高質量且成色均勻的貴金屬顆粒和合金顆粒，成品無氧化，密度高無氣孔，球面性尤佳，顆粒均勻，成色穩定。 2.本機集金屬熔煉造粒一體完成，惰性氣體保護熔煉，真空造粒完美結合。 3.造粒桶取料容易，并可智能補給冷卻水，特別適合極易氧化的貴金屬及合金金屬。 4.特設冷卻水自動攪拌功能，防止金屬粒粘連、顆粒成型更加均勻。 5.具體完善的自我診斷系統及保護功能，確保設備故障率低。 6.適用金屬：黃金，銀，銅及其合金等。

1600 ℃感應加熱非真空造粒機（6kg-30kg容量）可定制

1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬； 2、廣泛應用于精煉廠、實驗室和首飾生產廠家等相關行業領域； 3、感應線圈超低壓技術，堵塞自流式重力造粒，金屬顆粒均勻；

1600 ℃感應加熱非真空造粒機（50kg-100kg容量）可定制

該非真空造粒機用于生產顆粒和合金顆粒，從感應加熱熔化的原料開始，然后倒入通過多孔坩堝的水箱中，該坩堝作為流體斷路器。采用固態技術，這是全球最新，最先進的IGBT模塊。 1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬； 2、廣泛應用于精煉廠、實驗室和首飾生產廠家等相關行業領域； 3、感應線圈超低壓技術，堵塞自流式重力造粒，金屬顆粒均勻；

制粉/甩片
水霧化制粉機

1、適用金屬：黃金、k金、銀、銅、鉑金、鈀金、合金等金屬材料； 2、全新自動PLC控制系統，簡潔UI界面，操作一觸即達； 3、可調式水箱，自主選擇產品目數，粉末含氧低，粒徑小，圓潤度高； 4、溫度最高2600℃，每小時制粉25kg。

精煉提純干法甩片機

1、適用金屬：黃金、銀、銅、鉑金、鈀金、三元催化合金等金屬； 2、全新自動PLC控制系統，簡潔UI界面，操作簡單； 3、全程無水甩片，成品無需烘干，即甩既用； 4、片狀大小厚度適中，非常適合精煉需求； 5、溫度最高2600℃，每小時甩片25kg。

退火/焊管
雙線退線爐

本機針對五金業,特別是首飾業設計的一款機,適用于黃金，K金,銀結線材料退火,擁有易于裝卸的組合機身,優質穩定的管道加熱系統,高純度保護氣體的機械性能,配置高性能氨分解制氮混合氣純化裝置,是各種金屬線材料退火好設備。

隧道爐

1、配置高性能氨氣分解，制氮混合氣純化裝置 2、優質穩定的管道加熱系統，高純度保護氣體穩定性能 3、適用于K金、銀結合件鏈條焊接、退火、固熔處理連接焊及鉛焊好設備

回火爐

1、專用于首飾類、五金、金、銀、銅板材沖壓件熱處理 2、各種金屬均可按自設定溫度進行淬火 3、本機配置高性能氨氣分解制氫氣系統

雙頭焊管機

金銀首飾雙頭焊管機能特點 1.無焊料焊接技術，牢固光滑無裂痕； 2.把金屬片料卷圓再焊接為圓管，連續焊接效率更高，每分鐘焊接速度2米； 3.最小可以焊接2mm直徑的圓管，最大可以焊接11mm直徑的圓管智能程序操作，簡單便捷，設置參數自動運行，自動傳送金屬片收卷、焊接、圓管過程不需要人工參與，省時省心更省力。操作簡單，保養方便，質量可靠，有效提高生產效率

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隧道爐

隧道爐優勢：本機針對五金業,特別是首飾業設計的一款機,適用于K金,銀結合件鏈條焊接,擁有易于裝卸的組合機身,優質穩定的管道加熱系統,溫度精準，高純度保護氣體的機械性能,配置高性能氨分解制氮混合氣純化裝置,保溫隔熱，是各種金屬及沖壓件光亮退火,固熔處理,連接焊及鉛焊的好設備。

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型號	BF-AWF
電源	三相 380V±10%, 50/60Hz
功率	13 kw
最高溫度	950℃
速度	無極調速
冷卻方式	水冷
使用氣體	氨氣
工作槽	7040（WLmm）
網帶寬：	50mm
機身尺寸	3000×600×1500 mm