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錫鑄錠設(shè)備
真空鑄錠機(jī)一出一塊

1、適用于黃金、K金和銀等金屬； 2、廣泛應(yīng)用于精煉廠(chǎng)、首飾珠寶、實(shí)驗(yàn)室和礦山相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域； 3、真空惰性氣體保護(hù)，熔煉鑄造時(shí)間13分鐘，一次2kg金錠成型；

寶豐設(shè)備二次加料真空鑄錠機(jī)

1.PLC控制系統(tǒng),一個(gè)按鈕即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)鑄造全過(guò)程,一人可獨(dú)立完成,最大限度降低生產(chǎn) 2.成本金塊質(zhì)量被批準(zhǔn)用于倫敦金銀協(xié)會(huì)市場(chǎng)交易. 3在真空條件下及惰性氣體保護(hù)下完成鑄造,避免金塊,銀決的氧化、收縮和水波文的產(chǎn)生. 4.高度密封鑄造缸,全程無(wú)火焰,確保人機(jī)安全. 5.特設(shè)機(jī)械攪拌功能，特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能，真空狀態(tài)下進(jìn)行二次加料，適合各種加料的特別要求。

更多倒模鑄造機(jī)
熔煉設(shè)備
真空熔煉爐

寶豐真空熔煉爐是專(zhuān)為鉑金、鈀金、黃金為設(shè)計(jì)的，本機(jī)可一次鑄造1KG黃金，該真空熔煉爐是在真空條件下操作。完全隔絕火焰操作。從而減少沙孔，避免氧化，金屬密度更高，成色好。

鉑金立式中頻熔煉爐

1、適用鉑、鈀和黃金等金屬熔煉； 2、廣泛應(yīng)用于首飾生產(chǎn)廠(chǎng)家、學(xué)校、礦山和精練廠(chǎng)等行業(yè)； 3、IBGT感應(yīng)加熱系統(tǒng)，電磁攪拌功能，熔煉時(shí)間2-3分鐘；

黃金立式熔煉爐

1、適用黃金、K金、銀、銅、鋁及多種合金等金屬； 2、廣泛應(yīng)用于首飾生產(chǎn)廠(chǎng)家、眼鏡生產(chǎn)廠(chǎng)家、學(xué)校、礦山和精練廠(chǎng)等行業(yè)； 3、IBGT感應(yīng)加熱系統(tǒng)，自檢保護(hù)功能，24小時(shí)負(fù)載工作，熔化時(shí)間3-4分鐘；

1600℃感應(yīng)加熱220V臺(tái)式小型熔煉爐（可定制）

小型熔煉爐是專(zhuān)為小量熔煉企業(yè)量身定制款，分為臺(tái)式款及立式款。此機(jī)操作簡(jiǎn)單，熔煉效果佳，投入小，回報(bào)大，是學(xué)校、實(shí)驗(yàn)室、珠寶店、研究所、銀行的最優(yōu)選擇。

1600℃感應(yīng)加熱220V立式小型熔煉爐（1.2kg-2.6kg容量）可定制

1、適用黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金等金屬熔煉； 2、廣泛應(yīng)用于學(xué)校、實(shí)驗(yàn)室、珠寶店、研究所和銀行等行業(yè)； 3、220V電源，移動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)單，不占空間，熔化時(shí)間2分鐘一爐；

電磁感應(yīng)高頻加熱爐

1、適用黃金、k金、銀、銅、鋁及多種合金等金屬熔煉； 2、廣泛應(yīng)用于學(xué)校、礦山、精練廠(chǎng)、眼鏡生產(chǎn)廠(chǎng)家和首飾生產(chǎn)廠(chǎng)家等行業(yè)； 3、采用IGBT感應(yīng)加熱系統(tǒng)，自我檢查保護(hù)功能，可連續(xù)24小時(shí)負(fù)載工作，熔化時(shí)間4-6分鐘；

2600℃感應(yīng)加熱紅外線(xiàn)中頻熔煉爐（1kg-4kg容量）可定制

1、適用鉑、鈀、黃金和銅等金屬熔煉； 2、廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、精煉廠(chǎng)、學(xué)校和首飾生產(chǎn)廠(chǎng)家等行業(yè)； 3、采用IGBT感應(yīng)加熱系統(tǒng)，紅外線(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)溫功能，最快熔化時(shí)間3分鐘一爐；

1600℃感應(yīng)加熱220V不銹鋼熔煉爐（1kg容量）可定制

1、適用黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金等金屬熔煉； 2、廣泛應(yīng)用于銀行、學(xué)校、實(shí)驗(yàn)室和珠寶展廳等行業(yè)； 3、220V單相電源，機(jī)內(nèi)自帶水箱，無(wú)需外接水源，熔化時(shí)間2分鐘一爐；

三頭熔煉爐

1.采用中頻感應(yīng)加頻感應(yīng)加熱的方法融化金屬，容量分別是1KG，2KG，4KG（或三爐2KG，自選），熔煉速度快。 2.采用IGBT變頻及功率調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足連續(xù)24小時(shí)滿(mǎn)負(fù)載工作。 3.快速熔解多種金屬，一機(jī)二用，可隨時(shí)替換石英杯（最高溫度可達(dá)到2600℃）及石英石墨坩堝（最高溫度可達(dá)到1600℃），最快3分鐘熔解一爐. 4.380V三相國(guó)標(biāo)5線(xiàn)電源線(xiàn)，安全可靠 5.高穩(wěn)定的加熱系統(tǒng)及可靠的自檢保護(hù)功能，使得整臺(tái)設(shè)備更加經(jīng)久耐用。 6.一機(jī)三爐，可以分別熔煉鉑金、鈀金、黃金，K金，銀，銅，鋁等。

中頻鏈條爐

1、適合鐵、不銹鋼、鋁、鋁合金、金、銀和銅等金屬； 2、廣泛應(yīng)用于大容量需求的礦山和精煉廠(chǎng)行業(yè)； 3、與可控硅/中頻電源技術(shù)相比，IGBT感應(yīng)加熱技術(shù)可以節(jié)省15%~30%的能源

分體傾倒熔煉爐

1、適合大容量熔煉，適合熔解金，K金、銀、銅、鋁等多種金屬及其合金； 2、廣泛應(yīng)用于中大型首飾生產(chǎn)廠(chǎng)家、礦山和精煉廠(chǎng)行業(yè)； 3、采用IGBT變頻功率調(diào)節(jié)，熔煉時(shí)間6-8分鐘；

黃金傾倒熔煉爐

1、適用于黃金、k金、銀、銅、鋁及多種合金金屬； 2、廣泛應(yīng)用于首飾生產(chǎn)廠(chǎng)家、眼鏡生產(chǎn)廠(chǎng)家、學(xué)校、礦山很精練廠(chǎng)等行業(yè)； 3、IBGT感應(yīng)加熱，最快熔煉3分鐘一爐；

更多熔金機(jī)
產(chǎn)品中心
壓片設(shè)備
熱壓片機(jī)-金屬熱軋?jiān)O(shè)備-實(shí)驗(yàn)室熱軋機(jī)

1.軋輥加熱，軋輥5分鐘升溫到250度，滿(mǎn)足特定材料加熱壓延工藝； 2.PLC系統(tǒng)，采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備調(diào)節(jié)更精細(xì)； 3.高精度，軋輥調(diào)節(jié)精度誤差可控制在±0.001mm； 4.高硬度軋輥，軋輥硬度達(dá)到HRC58-60度； 5.收收放卷，兩邊帶收放卷裝置，確保成品更平直； 6.操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)潔的面板設(shè)計(jì)，操作一目了然； 7.適用于鋁合金、金錫合金、鎂合金、鎳合金等脆硬材料；

耐熱軋輥壓片機(jī)

1.高精度，成品平直，厚度均勻，公差±0.01mm； 2.高硬度軋輥，壓軸硬度高達(dá)HRA89-91度； 3.雙邊收放卷，大大提高出產(chǎn)效率和成品合格率； 4.實(shí)時(shí)厚度顯示，顯示壓片實(shí)時(shí)厚度，無(wú)需經(jīng)常人工測(cè)量； 5.收放張力可調(diào)，采用高靈敏可調(diào)磁粉器，避免因拉力過(guò)大出現(xiàn)斷片現(xiàn)象； 6.軋輥耐熱800℃以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足材料退火后壓延； 7.適用于錫、鋁、銦、鉛、鋅及合金等較軟和較脆的金屬材料。

四軸熱壓片機(jī)-精密熱軋機(jī)

1.產(chǎn)品圓線(xiàn)2mm 壓片到厚度0.2mm*寬度4mm的鉑銥合金帶材； 2.四軸壓片機(jī)、精密排線(xiàn)裝置、加熱裝置、做成一體機(jī)； 3.熱軋溫度需要達(dá)到800度，采用火焰槍加熱組； 4.調(diào)輥縫壓下裝置采用高度顯示百分表，精度要求0.01mm； 5.精密排線(xiàn)裝置+PLC； 6.電機(jī)功率:7.5KW 7.適用于鉑金、銠金、鈀金、銥及合金等較硬金屬材料。

6道連續(xù)壓片機(jī) | 連軋機(jī)（帶收卷）

1.日本進(jìn)口軸承，保證精度高，厚度公差正負(fù)0.01mm； 2.高硬度特殊鋼壓軸，確保成品平直； 3.6對(duì)軋輥同時(shí)壓延，效率高； 4.PlC智能控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單； 5.恒張力收卷； 6.自動(dòng)緊急停止裝置，缺料/完成作業(yè)時(shí)會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行； 7.進(jìn)料口配備限位裝置，防止材料壓軋過(guò)程偏離。

15P四軸壓片機(jī) | 四輥壓延機(jī) | 精密四輥軋機(jī)（帶收卷）

1、采用兩個(gè)齒輪箱，可確保加工金屬厚度均勻，成品精度高 2、工作輥為高速鋼，硬度在大于HRC64度，加大板材的被屈服性。 3、兩頭安裝收放卷，可以使片材更加平直，不會(huì)彎曲變形，使片材厚度更加均勻 4、箔片的成品率高 5、主要用作精壓

12P壓片機(jī) | 壓延機(jī) | 二輥軋機(jī)（帶收卷）

1、成品片材尺寸穩(wěn)定,壓出成品的左右偏差在0.002mm以?xún)?nèi)，前后偏差在0.002mm以?xún)?nèi) 2、機(jī)器結(jié)構(gòu)扎實(shí)，具有較強(qiáng)的軋制力，壓片效率高 3、其具有精準(zhǔn)的刻度盤(pán)，讀數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤，手柄旋轉(zhuǎn)一圈為1mm，一小格為0.01mm 4、其壓輥材質(zhì)是可按客要求采用高硬度材質(zhì)制作，其硬度可在HRC65度以上

壓線(xiàn)設(shè)備
金屬熱壓線(xiàn)機(jī)-金屬線(xiàn)材熱軋機(jī)

1.軋輥加熱，軋輥溫度380度以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足特定材料加熱壓軋工藝； 2.效率高，升溫速度快，5分鐘升到380℃； 3.PLC系統(tǒng)，采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備調(diào)節(jié)更精細(xì)； 4.油冷降溫，循環(huán)冷卻油降溫系統(tǒng)，降低傳動(dòng)軸溫度； 5.多規(guī)格，可壓多種規(guī)格成品線(xiàn)材； 6.高硬度，軋輥硬度HRC58-60度； 7.適用于鎂合金、鋁合金、金錫合金等脆硬材料。

20道連續(xù)壓線(xiàn)機(jī) | 線(xiàn)材連軋機(jī)（帶收卷）

20道連續(xù)壓線(xiàn)機(jī)： 1、適用于鉑、鈀、銠、黃金、銀、銅、錫、鋁、鎂、鎳合金等金屬材料； 2.、20組軋輥直線(xiàn)壓延，一次成型6mm~1.1mm線(xiàn)材，效率高； 3、成品線(xiàn)無(wú)毛刺，無(wú)損耗，密度好，不斷線(xiàn)，提高壓線(xiàn)延展性； 4、自帶噴淋冷卻系統(tǒng)，降低材料和軋輥表面溫度； 5、進(jìn)料前較直功能，防止跑偏；恒張力臥式排線(xiàn)收卷； 6、自動(dòng)緊急停止裝置，缺料/完成作業(yè)時(shí)會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。

12P雙頭壓片壓線(xiàn)機(jī)（可定制）

1.根據(jù)生產(chǎn)所需,可實(shí)現(xiàn)兩頭壓片/兩頭壓線(xiàn)/一頭壓片一頭壓線(xiàn)。 2.單臺(tái)電機(jī)帶動(dòng),變頻調(diào)速。 3.壓軸是采用目前高硬度的轆輥材料來(lái)制作。 4.活動(dòng)輥采用聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),同上同下,保證加工金屬的厚度均勻,保證成品的厚度精度。 5.機(jī)身厚重,增加設(shè)備工作時(shí)的平穩(wěn)性 6.自動(dòng)加油潤(rùn)滑系統(tǒng),微粒過(guò)濾,無(wú)需人工潤(rùn)滑,更加人性化。 7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。 8.壓線(xiàn)損耗低,按意大利數(shù)據(jù)開(kāi)槽。裝有兩個(gè)急停長(zhǎng)板,安全實(shí)用節(jié)省空間,外型美觀(guān),操作方便,安全可靠。

7.5P壓線(xiàn)機(jī) | 線(xiàn)材軋機(jī)（帶收卷）

1、采用同步的連桿齒輪，可確保加工金屬厚度均勻，成品精度高 2、高硬度輥材料使板材非常平整，厚度均勻。 3、自動(dòng)加油潤(rùn)滑系統(tǒng)，無(wú)需手動(dòng)，更加人性化 4· 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。 5. 壓線(xiàn)損耗低,按意大利數(shù)據(jù)開(kāi)槽 6. 帶收卷功能，大大提高生產(chǎn)

拉線(xiàn)設(shè)備
金屬熱拉絲機(jī)-錫合金熱拉絲機(jī)-鎂合金拉絲設(shè)備

1.進(jìn)線(xiàn)校直，退火前校直，讓線(xiàn)材受熱更均勻； 2.在線(xiàn)加熱，直接對(duì)材料進(jìn)行加熱，省去工序周轉(zhuǎn)時(shí)間； 3.效率高，拉絲速度最快可達(dá)80米/分鐘，速度可調(diào)； 4.PLC系統(tǒng)，采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備調(diào)節(jié)更精細(xì)； 5.噴淋冷卻，循環(huán)噴淋冷卻降溫系統(tǒng)，延長(zhǎng)模具使用壽命； 6.磁粉收卷，磁粉恒張力收卷，張力可調(diào)，減少線(xiàn)材斷裂； 7.適用于銀錫合金、鎳合金、含鋅鎂的合金材料等

精密排線(xiàn)拉絲機(jī)

1、PLC智能控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，伺服精密排線(xiàn)，防止線(xiàn)材刮傷； 2、適用金、銀、銅、K金、錫、鉑、銠、合金等金屬材料； 3、每分鐘最快可拉100米，自帶收放卷功能，方便收取材料； 4、廣泛應(yīng)用于新材料研發(fā)、電工線(xiàn)材、錫焊材料等行業(yè)； 5、噴淋冷卻系統(tǒng)，降低材料與線(xiàn)眼的溫度，減少線(xiàn)材損傷。

12眼拉線(xiàn)機(jī)

1、可選配線(xiàn)材軋頭功能，方便線(xiàn)材穿入線(xiàn)模 2、具有自動(dòng)停止功能，線(xiàn)材拉拔完后，自動(dòng)停機(jī) 3、拉線(xiàn)平穩(wěn)，不易斷線(xiàn) 4、冷卻液噴淋，保證出線(xiàn)精度 5、收卷輪壓線(xiàn)功能，防止線(xiàn)材拉拔完后彈松錯(cuò)亂

單眼拉絲機(jī)

1、特配線(xiàn)材軋頭功能，方便線(xiàn)材穿入線(xiàn)模； 2、具有自動(dòng)停止功能，線(xiàn)材拉拔完后，自動(dòng)停機(jī)； 3、拉線(xiàn)平穩(wěn)，不易斷線(xiàn)； 4、冷卻液噴淋，保證出線(xiàn)精度； 5、收卷輪壓線(xiàn)功能，防止線(xiàn)材拉拔完后彈松錯(cuò)亂； 6、可左右雙向拉拔，不用移換收放卷輪；

拉管機(jī)

適合管材式棒材的縮徑減壁拉拔。變頻調(diào)速，自動(dòng)回程功能。采用氣動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)，拉拔平移穩(wěn)定。成品圓拉度誤差小，光潔度高。

小型拉線(xiàn)機(jī)

1、機(jī)身緊湊，操作簡(jiǎn)單； 2、運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品平穩(wěn)； 3、適用于黃金、銀、銅、鋁縮進(jìn)延伸；

切斷設(shè)備
伺服切片機(jī)

1.高硬度刀片，切口平整，重量均勻。 2.自帶校直功能,切口平整不變形,長(zhǎng)度公差小,0.02 mm以?xún)?nèi)。 3.PLC智能控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)潔UI界面，操作一觸即達(dá)。 4.切斷速度快，最高可切200個(gè)/分鐘。 5.適用黃金，銀，銅，鉑，銠，鋁以及合金等。

伺服切斷機(jī)-金屬顆粒切斷機(jī)

1.利用轉(zhuǎn)動(dòng)式滾輪軸來(lái)滾製工件。 2.自帶校直功能,切口平整不變形,長(zhǎng)度公差小,0.02 mm以?xún)?nèi)。 3.產(chǎn)能高,操作簡(jiǎn)便,調(diào)機(jī)準(zhǔn)又快。 4.切斷速度快可達(dá)50~150個(gè)/分鐘，切斷直徑2-8mm范圍。 5.適用度廣，可滾製任何長(zhǎng)度之金屬工件。 6.適用黃金，銀，銅以及合金等。

五輪切斷機(jī)

1.采用PLC控制，快慢五擋調(diào)節(jié)， 2.主要將線(xiàn)材切出段狀,一次沖程能切出5個(gè),其優(yōu)點(diǎn)為切口平整不變形,長(zhǎng)度公差小,0.01 mm以?xún)?nèi)。 3.配有線(xiàn)材自動(dòng)較直裝置，杜絕送料卡料情況 3. 生產(chǎn)效率極高，可切400個(gè)/分鐘，主要切斷直徑2-4mm范圍 4.操作簡(jiǎn)便,調(diào)機(jī)快,PLC控制。 5.黃金，銀，銅以及合金等。

伺服切管機(jī)

1、適用于鉑金、鈀金、銠、黃金、銀、銅、鋁、錫、合金等金屬材料； 2、加裝防護(hù)罩，確保操作人員安全，安全有保障； 3、鋸片鋒利，機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定，確保成品切口平整； 4、自動(dòng)化程度高，設(shè)備可自動(dòng)送料，缺料自動(dòng)暫停運(yùn)行裝置； 5、自帶噴淋冷卻裝置，降低鋸片表面溫度，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

小型自動(dòng)切斷機(jī)

1.采用PLC控制，快慢五擋調(diào)節(jié)， 2.切口平整光亮，長(zhǎng)度精度公差在正負(fù)0.03mm以?xún)?nèi)。 3.配有線(xiàn)材較直裝置。 4.一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)完成。

分條設(shè)備
多道分條機(jī)（帶收卷）

1.適用于進(jìn)行金屬帶料的剪切分條作用，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。 2.操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。 3.由開(kāi)卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）收廢裝置等組成。 4.適用材料金銀銅鋁錫等。

單道分條機(jī)

1、可調(diào)到所需的寬度，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，自動(dòng)程度高； 2、體積小重型機(jī)身增加設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性； 3、本機(jī)為雙刀座剪切機(jī)組可調(diào)到所需的寬度傳動(dòng)平穩(wěn)；

成型設(shè)備
手鐲成型機(jī)

1、迷你型結(jié)構(gòu)，一機(jī)頂5人 2、保證產(chǎn)品形成的高度一致性 3、變頻調(diào)速，低噪音，效率高 4、主要用作手鐲卷繞成型

戒指手鐲圈口整型機(jī)

1.新型的成型方式使戒指手鐲快速成型,保證產(chǎn)品形成的高度一致性, 2.顛履傳統(tǒng),一機(jī)頂5人美觀(guān)實(shí)用,經(jīng)久耐用, 3.產(chǎn)品采用變頻調(diào)速效率高,節(jié)能20%-30%. 4.腳踏開(kāi)關(guān),空載時(shí)近似于無(wú)聲模式.

圈口切平機(jī)

寶豐圈口切平口面采用臺(tái)灣導(dǎo)軔，結(jié)構(gòu)強(qiáng)韌走刀平移穩(wěn)定，成品圈口一致，切口平整，方便焊接對(duì)口，鍵式操作，噪音低。切料回收方便。

管材繞圈機(jī)

1、主要將空和實(shí)心線(xiàn)材繞成彈簧狀。 2、適合各種具有塑性變形的金屬繞圈。 3、結(jié)構(gòu)緊湊，帶有空間，無(wú)噪音。 4、成品一致，圓度均勻，自動(dòng)卷繞。

錫鑄錠設(shè)備
200KG錫鑄圓錠機(jī)-錫合金鑄錠機(jī)-銦合金鑄錠機(jī)

1.真空熔煉，真空環(huán)境保護(hù)熔煉，防止金屬氧化； 2.帶攪拌裝置，合金熔煉更均勻； 3.損耗低，產(chǎn)品損耗量低，成品率高； 4.成色均勻，成品密度高，表面無(wú)氣孔，品質(zhì)有保障； 5.智能控溫系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制溫差在±2℃； 6.操作簡(jiǎn)單，面板標(biāo)注清晰，操作簡(jiǎn)單容易上手； 7.適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬材料；

25~300kg真空錫鑄扁錠機(jī)

1.真空熔煉：真空環(huán)境保護(hù)熔煉，減少金屬氧化； 2.效率高：15分鐘熔煉一爐 3.損耗低：產(chǎn)品損耗量低，成品率高； 4.成色均勻：帶機(jī)械攪拌功能，產(chǎn)品成色更均勻； 5.智能控溫系統(tǒng)：精準(zhǔn)控制溫差在±2℃； 6.操作簡(jiǎn)單：面板標(biāo)注清晰，操作簡(jiǎn)單容易上手； 7.適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬材料；

50KG真空錫鑄扁錠機(jī)

1.選用德國(guó)原裝IGBT+CPU變頻感應(yīng)加熱電源，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng) 2.安全有保障，自帶過(guò)流、過(guò)壓、欠水保護(hù)功能. 3.一鍵啟動(dòng)熔煉,無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員即可操作； 4.電源結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，水電分離，大大提高設(shè)備壽命； 5.適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬。

30KG錫鑄圓錠機(jī)-PLC控制

1.真空熔煉，真空環(huán)境保護(hù)熔煉，防止金屬氧化； 2.帶攪拌裝置，合金熔煉更均勻； 3.損耗低，產(chǎn)品損耗量低，成品率高； 4.成色均勻，成品密度高，表面無(wú)氣孔，品質(zhì)有保障； 5.智能控溫系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制溫差在±2℃； 6.操作簡(jiǎn)單，面板標(biāo)注清晰，操作簡(jiǎn)單容易上手； 7.適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬材料。

鑄錠設(shè)備
1600℃電磁感應(yīng)加熱一出四塊真空鑄錠機(jī)（可定制）

寶豐真空金錠鑄造機(jī)是專(zhuān)為鑄造高質(zhì)量的金條，金錠、銀錠和其他各種尺寸的塊等而設(shè)計(jì)的。該真空鑄錠機(jī)是在真空條件下操作。完全隔絕火焰操作。從而消除成品表面的波紋和防止氧化。無(wú)貴金屬的損失，無(wú)氧化，無(wú)波紋是我們的承諾。

1600°C電磁感應(yīng)真空鑄錠機(jī)一出一塊（可定制）

1、適用于黃金、K金和銀等金屬； 2、廣泛應(yīng)用于精煉廠(chǎng)、首飾珠寶、實(shí)驗(yàn)室和礦山相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域； 3、真空惰性氣體保護(hù)，熔煉鑄造時(shí)間13分鐘，一次2kg金錠成型；

二次加料真空鑄錠機(jī)

1.PLC控制系統(tǒng),一個(gè)按鈕即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)鑄造全過(guò)程,一人可獨(dú)立完成,最大限度降低生產(chǎn) 2.成本金塊質(zhì)量被批準(zhǔn)用于倫敦金銀協(xié)會(huì)市場(chǎng)交易. 3在真空條件下及惰性氣體保護(hù)下完成鑄造,避免金塊,銀決的氧化、收縮和水波文的產(chǎn)生. 4.高度密封鑄造缸,全程無(wú)火焰,確保人機(jī)安全. 5.特設(shè)機(jī)械攪拌功能，特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能，真空狀態(tài)下進(jìn)行二次加料，適合各種加料的特別要求。

熔煉設(shè)備
2600℃電磁感應(yīng)加熱真空熔煉爐

寶豐真空熔煉爐是專(zhuān)為鉑金、鈀金、黃金為設(shè)計(jì)的，本機(jī)可一次鑄造1KG黃金，該真空熔煉爐是在真空條件下操作。完全隔絕火焰操作。從而減少沙孔，避免氧化，金屬密度更高，成色好。

二次加料真空熔煉爐

1.德國(guó)原裝IGBT變頻及功率調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足連續(xù)24小時(shí)滿(mǎn)負(fù)負(fù)載工作。 2.西門(mén)子PCL控制系統(tǒng)，是穩(wěn)定、高效智能化操作的有力保障。 3.快速溶解多種金屬，最高溫度可達(dá)2600度，最快兩分鐘溶解一爐。 4.機(jī)箱密封度高，金屬在真空加惰性氣體保護(hù)下熔解，極大增加材料密度，降低損耗率。 5.特設(shè)機(jī)械攪拌功能，特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能，真空狀態(tài)下進(jìn)行二次加料，適合各種加料的特別要求。

2600℃感應(yīng)加熱鉑金立式中頻熔煉爐（1kg-4kg容量）可定制

1、適用鉑、鈀和黃金等金屬熔煉； 2、廣泛應(yīng)用于首飾生產(chǎn)廠(chǎng)家、學(xué)校、礦山和精練廠(chǎng)等行業(yè)； 3、IBGT感應(yīng)加熱系統(tǒng)，電磁攪拌功能，熔煉時(shí)間2-3分鐘；

1600℃感應(yīng)加熱高頻熔煉爐（4kg-6kg容量）可定制

1、適用黃金、K金、銀、銅、鋁及多種合金等金屬； 2、廣泛應(yīng)用于首飾生產(chǎn)廠(chǎng)家、眼鏡生產(chǎn)廠(chǎng)家、學(xué)校、礦山和精練廠(chǎng)等行業(yè)； 3、IBGT感應(yīng)加熱系統(tǒng)，自檢保護(hù)功能，24小時(shí)負(fù)載工作，熔化時(shí)間3-4分鐘；

1600℃感應(yīng)加熱220V臺(tái)式小型熔煉爐

小型熔煉爐是專(zhuān)為小量熔煉企業(yè)量身定制款，分為臺(tái)式款及立式款。此機(jī)操作簡(jiǎn)單，熔煉效果佳，投入小，回報(bào)大，是學(xué)校、實(shí)驗(yàn)室、珠寶店、研究所、銀行的最優(yōu)選擇。

1600℃感應(yīng)加熱IGBT鏈條熔煉爐（20kg容量）

1、適合鐵、不銹鋼、鋁、鋁合金、金、銀和銅等金屬； 2、廣泛應(yīng)用于大容量需求的礦山和精煉廠(chǎng)行業(yè)； 3、與可控硅/中頻電源技術(shù)相比，IGBT感應(yīng)加熱技術(shù)可以節(jié)省15%~30%的能源

1600 ℃感應(yīng)加熱分體傾倒熔煉爐（10kg-50kg容量）可定制

1、適合大容量熔煉，適合熔解金，K金、銀、銅、鋁等多種金屬及其合金； 2、廣泛應(yīng)用于中大型首飾生產(chǎn)廠(chǎng)家、礦山和精煉廠(chǎng)行業(yè)； 3、采用IGBT變頻功率調(diào)節(jié)，熔煉時(shí)間6-8分鐘；

1600 ℃感應(yīng)加熱傾倒熔煉爐（4kg-10kg容量）可定制

1、適用于黃金、k金、銀、銅、鋁及多種合金金屬； 2、廣泛應(yīng)用于首飾生產(chǎn)廠(chǎng)家、眼鏡生產(chǎn)廠(chǎng)家、學(xué)校、礦山很精練廠(chǎng)等行業(yè)； 3、IBGT感應(yīng)加熱，最快熔煉3分鐘一爐；

連鑄設(shè)備
高真空連續(xù)鑄造機(jī)

1.本設(shè)備密封度極高，真空度可達(dá)6.67*10-3PA，可選配擴(kuò)散泵等高真空泵。 2.控制精準(zhǔn)，可達(dá)+-1度。 3.適合多種金屬，尤其鑄造超高密黃金,銀、銅等。 4.鑄造成品密度高，含氧量極低，是鍵合絲等高端金屬原材料制作的必備利器。 5..主要配件全部取用國(guó)際品牌零器件，如西門(mén)子PCL控制系統(tǒng)，為穩(wěn)定、高效智能化操作提供有力保障。 6..多種自我診斷系統(tǒng)及保護(hù)功能,確保設(shè)備故障率低。

真空連續(xù)鑄造機(jī)（8~30kg）可定制

本設(shè)備采用真空惰性氣體保護(hù)熔煉金屬,將損耗降到最低。可鑄造高密度黃金,K金,銀銅及其它合金板材,圓棒,空心管等型材,是保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的利器。下引法鑄造,使成品內(nèi)部沙孔控制在最低極限,鑄造出來(lái)型材能完全達(dá)到深加工要求氣體保護(hù)熔煉,防止金屬氧化, 動(dòng)力下引法鑄造,大大提高生產(chǎn)效率,最大限度增強(qiáng)鑄造型材的密度,基本無(wú)氣孔。高效獨(dú)特的攪拌式感應(yīng)加熱,使得金屬液更均勻; 具體完善的自我診斷系統(tǒng)及保護(hù)功能,確保設(shè)備故障率低。

1600°C感應(yīng)加熱連續(xù)鑄造機(jī)

1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬，熔化時(shí)間5分鐘； 2、廣泛應(yīng)用于首飾生產(chǎn)廠(chǎng)家和眼鏡生產(chǎn)廠(chǎng)家等行業(yè)領(lǐng)域； 3、采用惰性氣體保護(hù)熔煉金屬，將損耗降到最低，可鑄造高密度板材、圓棒、空心管等型材；

30公斤連續(xù)鑄造機(jī)

1、首飾連續(xù)鑄鑄機(jī)是專(zhuān)為鑄造高密度金，K金，銀等貴金屬板材，棒材，矩形棒材，圓形管材等形狀的產(chǎn)品而研發(fā)的； 2、采用氣體保護(hù)熔化，溫度控制精確，自動(dòng)攪拌功能，使成品表面光亮，無(wú)氣孔和氧化； 3、采用最佳鑄造技術(shù)和頂級(jí)機(jī)器工程，實(shí)現(xiàn)最佳冶金和高精度。連鑄機(jī)極其快速，可靠且具有較高的成本效益；

倒模設(shè)備
2600°C電磁感應(yīng)DIY鑄造倒模機(jī)（150g容量）可定制

1、適用150g容量的黃金、K金、銀、銅、鉑及合金等金屬鑄造； 2、廣泛應(yīng)用于學(xué)校、實(shí)驗(yàn)室、珠寶首飾、牙科鑄造和工藝品鑄造等相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域； 3、反轉(zhuǎn)式真空加壓鑄造方式，全自動(dòng)鑄造過(guò)程，熔化時(shí)間5-6分鐘；

真空加壓倒模機(jī)

1600°C感應(yīng)加熱,, 2kg-6kg容量真空加壓倒模機(jī)； 1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬； 2、廣泛應(yīng)用于首飾鑄造和工藝品鑄造行業(yè)領(lǐng)域； 3、真空加壓鑄造系統(tǒng)，熔化時(shí)間3-5分鐘；

離心倒模機(jī)

本設(shè)備采用惰性氣體保護(hù)熔煉金屬,將損耗降到最低。可鑄造高密度高鉑金，不銹鋼合金產(chǎn)品, 鑄件成功率高,密度高,填充度強(qiáng),達(dá)到基本沒(méi)縮孔鑄造，廣泛應(yīng)用于首飾鑄造、工藝品鑄造，其它金屬飾品鑄造。精湛的各種金屬藝術(shù)作品可以通過(guò)真空加壓鑄機(jī)完美完成。惰性氣體保護(hù)熔煉金屬、真空和加壓鑄造,極大提高鑄件密度,使得鑄件表面精亮,達(dá)到基本沒(méi)沙孔鑄造; 精確的數(shù)碼溫控系統(tǒng),控溫誤差為+/-2℃,滿(mǎn)足各種高要求鑄造工藝; 直觀(guān)的操作面板設(shè)計(jì)讓操作都獨(dú)立完成每一道工序,簡(jiǎn)潔操作流程輕松掌握。

全自動(dòng)真空加壓倒模機(jī)（可定制）

1600°C感應(yīng)加熱,, 2kg-6kg容量全自動(dòng)真空鑄造機(jī)； 1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬； 2、廣泛應(yīng)用于首飾鑄造和工藝品鑄造行業(yè)領(lǐng)域； 3、真空加壓鑄造系統(tǒng)，熔化時(shí)間3-5分鐘；

30公斤真空加壓倒模機(jī)

寶豐首飾真空加壓鑄造機(jī)可用于鑄造30kg容量范圍內(nèi)的任何首飾和工藝品。貴金屬如黃金、銅和銀或任何其他金屬藝術(shù)品都可以使用本設(shè)備進(jìn)行加工；真空條件下保護(hù)首飾避免氧化；加壓條件下，成品無(wú)氣孔、表面光滑；成品首飾密度高，無(wú)收縮壓力鑄造。

1600℃感應(yīng)加熱真空倒模造粒一體機(jī)（2kg-6kg容量）可定制

1、適用于黃金、銀、銅和K金等金屬； 2、廣泛應(yīng)用于首飾行業(yè)和工藝品鑄造行業(yè)； 3、倒模造粒一體機(jī)，即可鑄造倒模，也可造粒；

造粒設(shè)備
1600 ℃感應(yīng)加熱真空造粒機(jī)（5kg-20kg容量）可定制

1、并可智能補(bǔ)給冷卻水，特別適合極易氧化的貴金屬 2、適用于生產(chǎn)高質(zhì)量、無(wú)氧化，密度高無(wú)氣孔，顆粒均勻，成色穩(wěn)定貴金屬顆粒 3、造粒桶取料容易

25公斤真空撒珠機(jī)（可定制）

1.真空造粒機(jī)用于生產(chǎn)高質(zhì)量且成色均勻的貴金屬顆粒和合金顆粒，成品無(wú)氧化，密度高無(wú)氣孔，球面性尤佳，顆粒均勻，成色穩(wěn)定。 2.本機(jī)集金屬熔煉造粒一體完成，惰性氣體保護(hù)熔煉，真空造粒完美結(jié)合。 3.造粒桶取料容易，并可智能補(bǔ)給冷卻水，特別適合極易氧化的貴金屬及合金金屬。 4.特設(shè)冷卻水自動(dòng)攪拌功能，防止金屬粒粘連、顆粒成型更加均勻。 5.具體完善的自我診斷系統(tǒng)及保護(hù)功能，確保設(shè)備故障率低。 6.適用金屬：黃金，銀，銅及其合金等。

1600 ℃感應(yīng)加熱非真空造粒機(jī)（6kg-30kg容量）可定制

1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬； 2、廣泛應(yīng)用于精煉廠(chǎng)、實(shí)驗(yàn)室和首飾生產(chǎn)廠(chǎng)家等相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域； 3、感應(yīng)線(xiàn)圈超低壓技術(shù)，堵塞自流式重力造粒，金屬顆粒均勻；

1600 ℃感應(yīng)加熱非真空造粒機(jī)（50kg-100kg容量）可定制

該非真空造粒機(jī)用于生產(chǎn)顆粒和合金顆粒，從感應(yīng)加熱熔化的原料開(kāi)始，然后倒入通過(guò)多孔坩堝的水箱中，該坩堝作為流體斷路器。采用固態(tài)技術(shù)，這是全球最新，最先進(jìn)的IGBT模塊。 1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬； 2、廣泛應(yīng)用于精煉廠(chǎng)、實(shí)驗(yàn)室和首飾生產(chǎn)廠(chǎng)家等相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域； 3、感應(yīng)線(xiàn)圈超低壓技術(shù)，堵塞自流式重力造粒，金屬顆粒均勻；

制粉/甩片
水霧化制粉機(jī)

1、適用金屬：黃金、k金、銀、銅、鉑金、鈀金、合金等金屬材料； 2、全新自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)潔UI界面，操作一觸即達(dá)； 3、可調(diào)式水箱，自主選擇產(chǎn)品目數(shù)，粉末含氧低，粒徑小，圓潤(rùn)度高； 4、溫度最高2600℃，每小時(shí)制粉25kg。

精煉提純干法甩片機(jī)

1、適用金屬：黃金、銀、銅、鉑金、鈀金、三元催化合金等金屬； 2、全新自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)潔UI界面，操作簡(jiǎn)單； 3、全程無(wú)水甩片，成品無(wú)需烘干，即甩既用； 4、片狀大小厚度適中，非常適合精煉需求； 5、溫度最高2600℃，每小時(shí)甩片25kg。

退火/焊管
雙線(xiàn)退線(xiàn)爐

本機(jī)針對(duì)五金業(yè),特別是首飾業(yè)設(shè)計(jì)的一款機(jī),適用于黃金，K金,銀結(jié)線(xiàn)材料退火,擁有易于裝卸的組合機(jī)身,優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的管道加熱系統(tǒng),高純度保護(hù)氣體的機(jī)械性能,配置高性能氨分解制氮混合氣純化裝置,是各種金屬線(xiàn)材料退火好設(shè)備。

隧道爐

1、配置高性能氨氣分解，制氮混合氣純化裝置 2、優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的管道加熱系統(tǒng)，高純度保護(hù)氣體穩(wěn)定性能 3、適用于K金、銀結(jié)合件鏈條焊接、退火、固熔處理連接焊及鉛焊好設(shè)備

回火爐

1、專(zhuān)用于首飾類(lèi)、五金、金、銀、銅板材沖壓件熱處理 2、各種金屬均可按自設(shè)定溫度進(jìn)行淬火 3、本機(jī)配置高性能氨氣分解制氫氣系統(tǒng)

雙頭焊管機(jī)

金銀首飾雙頭焊管機(jī)能特點(diǎn) 1.無(wú)焊料焊接技術(shù)，牢固光滑無(wú)裂痕； 2.把金屬片料卷圓再焊接為圓管，連續(xù)焊接效率更高，每分鐘焊接速度2米； 3.最小可以焊接2mm直徑的圓管，最大可以焊接11mm直徑的圓管智能程序操作，簡(jiǎn)單便捷，設(shè)置參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)傳送金屬片收卷、焊接、圓管過(guò)程不需要人工參與，省時(shí)省心更省力。操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)方便，質(zhì)量可靠，有效提高生產(chǎn)效率

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全自動(dòng)真空加壓倒模機(jī)BF-G2 II

全自動(dòng)倒模機(jī)G2 II：
1、真空鑄造，大大提高鑄件密度，達(dá)到基本無(wú)沙孔鑄造；
2、電磁攪拌功能，使金屬液更均勻，成色更穩(wěn)定；
3、效率更高，3~5分鐘可鑄造1盅，精準(zhǔn)控制溫差±2℃；
4、全自動(dòng)操作系統(tǒng)，簡(jiǎn)潔的UI界面，操作一觸即達(dá)；
5、提供多方位保護(hù)，使用安全放心。

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設(shè)備名稱(chēng)	全自動(dòng)倒模機(jī)G2 II
設(shè)備型號(hào)	BF-G2 II
接入電源	380V
設(shè)備功率	10KW
熔煉金屬	黃金、銀、銅、合金
熔煉時(shí)間	3~5min
最大容量	2kg（黃金）
最高溫度	1600℃
外形尺寸	840x800x1450mm
冷卻方式	水冷