1、采用兩個齒輪箱,可確保加工金屬厚度均勻,成品精度高 2、工作輥為高速鋼,硬度在大于HRC64度,加大板材的被屈服性。 3、兩頭安裝收放卷,可以使片材更加平直,不會彎曲變形,使片材厚度更加均勻 4、箔片的成品率高 5、主要用作精壓
1、成品片材尺寸穩定,壓出成品的左右偏差在0.002mm以內,前后偏差在0.002mm以內 2、機器結構扎實,具有較強的軋制力,壓片效率高 3、其具有精準的刻度盤,讀數準確無誤,手柄旋轉一圈為1mm,一小格為0.01mm 4、其壓輥材質是可按客要求采用高硬度材質制作,其硬度可在HRC65度以上
1、采用同步的連桿齒輪,可確保加工金屬厚度均勻,成品精度高 2、高硬度輥材料使板材非常平整,厚度均勻。 3、自動加油潤滑系統,無需手動,更加人性化 4· 結構簡單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。 5. 壓線損耗低,按意大利數據開槽 6. 帶收卷功能,大大提高生產
1.根據生產所需,可實現兩頭壓片/兩頭壓線/一頭壓片一頭壓線。 2.單臺電機帶動,變頻調速。 3.壓軸是采用目前高硬度的轆輥材料來制作。 4.活動輥采用聯動機構,同上同下,保證加工金屬的厚度均勻,保證成品的厚度精度。 5.機身厚重,增加設備工作時的平穩性 6.自動加油潤滑系統,微粒過濾,無需人工潤滑,更加人性化。 7.結構簡單牢固,占用空間小,噪聲低,操作方便。 8.壓線損耗低,按意大利數據開槽。裝有兩個急停長板,安全實用節省空間,外型美觀,操作方便,安全可靠。
1、可選配線材軋頭功能,方便線材穿入線模 2、具有自動停止功能,線材拉拔完后,自動停機 3、拉線平穩,不易斷線 4、冷卻液噴淋,保證出線精度 5、收卷輪壓線功能,防止線材拉拔完后彈松錯亂
1、特配線材軋頭功能,方便線材穿入線模; 2、具有自動停止功能,線材拉拔完后,自動停機; 3、拉線平穩,不易斷線; 4、冷卻液噴淋,保證出線精度; 5、收卷輪壓線功能,防止線材拉拔完后彈松錯亂; 6、可左右雙向拉拔,不用移換收放卷輪;
適合管材式棒材的縮徑減壁拉拔。 變頻調速,自動回程功能。 采用氣動夾持機構,拉拔平移穩定。 成品圓拉度誤差小,光潔度高。
1、機身緊湊,操作簡單; 2、運行平穩,產品平穩; 3、適用于黃金、銀、銅、鋁縮進延伸;
1.利用轉動式滾輪軸來滾製工件。 2.自帶校直功能,切口平整不變形,長度公差小,0.02 mm以內。 3.產能高,操作簡便,調機準又快。 4.切斷速度快可達50~150個/分鐘,切斷直徑2-8mm范圍。 5.適用度廣,可滾製任何長度之金屬工件。 6.適用黃金,銀,銅以及合金等。
1.采用PLC控制,快慢五擋調節, 2.主要將線材切出段狀,一次沖程能切出5個,其優點為切口平整不變形,長度公差小,0.01 mm以內。 3.配有線材自動較直裝置,杜絕送料卡料情況 3. 生產效率極高,可切400個/分鐘,主要切斷直徑2-4mm范圍 4.操作簡便,調機快,PLC控制。 5.黃金,銀,銅以及合金等。
1.采用PLC控制,快慢五擋調節, 2.切口平整光亮,長度精度公差在正負0.03mm以內。 3.配有線材較直裝置 。 4.一鍵啟動,自動完成。
1.適用于進行金屬帶料的剪切分條作用,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。 2.操作方便,切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。 3.由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)收廢裝置等組成。 4.適用材料金銀銅鋁錫等。
1、可調到所需的寬度,傳動平穩,噪音低,自動程度高; 2、體積小重型機身增加設備運行的穩定性; 3、本機為雙刀座剪切機組可調到所需的寬度傳動平穩;
1、迷你型結構,一機頂5人 2、保證產品形成的高度一致性 3、變頻調速,低噪音,效率高 4、主要用作手鐲卷繞成型
1.新型的成型方式使戒指手鐲快速成型,保證產品形成的高度一致性, 2.顛履傳統,一機頂5人美觀實用,經久耐用, 3.產品采用變頻調速效率高,節能20%-30%. 4.腳踏開關,空載時近似于無聲模式.
寶豐圈口切平口面采用臺灣導軔,結構強韌走刀平移穩定,成品圈口一致,切口平整,方便焊接對口,鍵式操作,噪音低。 切料回收方便。
1、主要將空和實心線材繞成彈簧狀。 2、適合各種具有塑性變形的金屬繞圈。 3、結構緊湊,帶有空間,無噪音。 4、成品一致,圓度均勻,自動卷繞。
1.真空環境保護熔煉,減少金屬氧化; 2.工作效率高,15分鐘熔煉一爐; 3.帶機械攪拌功能,產品成色更均勻; 4.智能控溫系統,精準控制溫度±2℃; 5.面板標注清晰,操作簡單容易上手。
1.選用德國原裝IGBT+CPU變頻感應加熱電源,確保設備運行穩定性強 2.安全有保障,自帶過流、過壓、欠水保護功能. 3.一鍵啟動熔煉,無需專業人員即可操作; 4.電源結構精簡,水電分離,大大提高設備壽命; 5.適用金屬:錫、黃金、銀、銅及合金。
1.選用德國原裝IGBT+CPU變頻感應加熱電源,確保設備運行穩定性強; 2.安全有保障,自帶過流、過壓、欠水保護功能; 3.一鍵啟動熔煉,無需專業人員即可操作; 4.電源結構精簡,水電分離,大大提高設備壽命; 5.適用黃金、K金、銀、銅、錫等金屬材料; 6.廣泛應用于焊料行業、精煉企業、貴金屬冶煉單位、教學研究、實險室等行業。
寶豐真空金錠鑄造機是專為鑄造高質量的金條,金錠、銀錠和其他各種尺寸的塊等而設計的。 該真空鑄錠機是在真空條件下操作。完全隔絕火焰操作。從而消除成品表面的波紋和防止氧化。無貴金屬的損失,無氧化,無波紋是我們的承諾。
1、適用于黃金、K金和銀等金屬; 2、廣泛應用于精煉廠、首飾珠寶、實驗室和礦山相關行業領域; 3、真空惰性氣體保護,熔煉鑄造時間13分鐘,一次2kg金錠成型;
1.PLC控制系統,一個按鈕即可實現全自動鑄造全過程,一人可獨立完成,最大限度降低生產 2.成本金塊質量被批準用于倫敦金銀協會市場交易. 3在真空條件下及惰性氣體保護下完成鑄造,避免金塊,銀決的氧化、收縮和水波文的產生. 4.高度密封鑄造缸,全程無火焰,確保人機安全. 5.特設機械攪拌功能,特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能,真空狀態下進行二次加料,適合各種加料的特別要求。
寶豐真空熔煉爐是專為鉑金、鈀金、黃金為設計的,本機可一次鑄造1KG黃金,該真空熔煉爐是在真空條件下操作。 完全隔絕火焰操作。從而減少沙孔,避免氧化,金屬密度更高,成色好。
1.德國原裝IGBT變頻及功率調節,滿足連續24小時滿負負載工作。 2.西門子PCL控制系統,是穩定、高效智能化操作的有力保障。 3.快速溶解多種金屬,最高溫度可達2600度,最快兩分鐘溶解一爐。 4.機箱密封度高,金屬在真空加惰性氣體保護下熔解,極大增加材料密度,降低損耗率。 5.特設機械攪拌功能,特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能,真空狀態下進行二次加料,適合各種加料的特別要求。
1、適用鉑、鈀和黃金等金屬熔煉; 2、廣泛應用于首飾生產廠家、學校、礦山和精練廠等行業; 3、IBGT感應加熱系統,電磁攪拌功能,熔煉時間2-3分鐘;
1、適用黃金、K金、銀、銅、鋁及多種合金等金屬; 2、廣泛應用于首飾生產廠家、眼鏡生產廠家、學校、礦山和精練廠等行業; 3、IBGT感應加熱系統,自檢保護功能,24小時負載工作,熔化時間3-4分鐘;
1.本設備密封度極高,真空度可達6.67*10-3PA,可選配擴散泵等高真空泵。 2.控制精準,可達+-1度。 3.適合多種金屬,尤其鑄造超高密黃金,銀、銅等。 4.鑄造成品密度高,含氧量極低,是鍵合絲等高端金屬原材料制作的必備利器。 5..主要配件全部取用國際品牌零器件,如西門子PCL控制系統,為穩定、高效智能化操作提供有力保障。 6..多種自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。
本設備采用真空惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低。可鑄造高密度黃金,K金,銀銅及其它合金板材,圓棒,空心管等型材,是保證優質產品的利器。 下引法鑄造,使成品內部沙孔控制在最低極限,鑄造出來型材能完全達到深加工要求氣體保護熔煉,防止金屬氧化, 動力下引法鑄造,大大提高生產效率,最大限度增強鑄造型材的密度,基本無氣孔。 高效獨特的攪拌式感應加熱,使得金屬液更均勻; 具體完善的自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。
1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬,熔化時間5分鐘; 2、廣泛應用于首飾生產廠家和眼鏡生產廠家等行業領域; 3、采用惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低,可鑄造高密度板材、圓棒、空心管等型材;
1、首飾連續鑄鑄機是專為鑄造高密度金,K金,銀等貴金屬板材,棒材,矩形棒材,圓形管材等形狀的產品而研發的; 2、采用氣體保護熔化,溫度控制精確,自動攪拌功能,使成品表面光亮,無氣孔和氧化; 3、采用最佳鑄造技術和頂級機器工程,實現最佳冶金和高精度。 連鑄機極其快速,可靠且具有較高的成本效益;
1、適用150g容量的黃金、K金、銀、銅、鉑及合金等金屬鑄造; 2、廣泛應用于學校、實驗室、珠寶首飾、牙科鑄造和工藝品鑄造等相關行業領域; 3、反轉式真空加壓鑄造方式,全自動鑄造過程,熔化時間5-6分鐘;
1600°C感應加熱,, 2kg-6kg容量真空加壓倒模機; 1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬; 2、廣泛應用于首飾鑄造和工藝品鑄造行業領域; 3、真空加壓鑄造系統,熔化時間3-5分鐘;
本設備采用惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低。可鑄造高密度高鉑金,不銹鋼合金產品, 鑄件成功率高,密度高,填充度強,達到基本沒縮孔鑄造,廣泛應用于首飾鑄造、工藝品鑄造, 其它金屬飾品鑄造。精湛的各種金屬藝術作品可以通過真空加壓鑄機完美完成。 惰性氣體保護熔煉金屬、真空和加壓鑄造,極大提高鑄件密度,使得鑄件表面精亮,達到基本沒沙孔鑄造; 精確的數碼溫控系統,控溫誤差為+/-2℃,滿足各種高要求鑄造工藝; 直觀的操作面板設計讓操作都獨立完成每一道工序,簡潔操作流程輕松掌握。
1600°C感應加熱,, 2kg-6kg容量全自動真空鑄造機; 1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬; 2、廣泛應用于首飾鑄造和工藝品鑄造行業領域; 3、真空加壓鑄造系統,熔化時間3-5分鐘;
1、并可智能補給冷卻水,特別適合極易氧化的貴金屬 2、適用于生產高質量、無氧化,密度高無氣孔,顆粒均勻,成色穩定貴金屬顆粒 3、造粒桶取料容易
1.真空造粒機用于生產高質量且成色均勻的貴金屬顆粒和合金顆粒,成品無氧化,密度高無氣孔,球面性尤佳,顆粒均勻,成色穩定。 2.本機集金屬熔煉造粒一體完成, 惰性氣體保護熔煉,真空造粒完美結合。 3.造粒桶取料容易,并可智能補給冷卻水,特別適合極易氧化的貴金屬及合金金屬。 4.特設冷卻水自動攪拌功能,防止金屬粒粘連、顆粒成型更加均勻。 5.具體完善的自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。 6.適用金屬:黃金,銀,銅及其合金等。
1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬; 2、廣泛應用于精煉廠、實驗室和首飾生產廠家等相關行業領域; 3、感應線圈超低壓技術,堵塞自流式重力造粒,金屬顆粒均勻;
該非真空造粒機用于生產顆粒和合金顆粒,從感應加熱熔化的原料開始,然后倒入通過多孔坩堝的水箱中,該坩堝作為流體斷路器。 采用固態技術,這是全球最新,最先進的IGBT模塊。 1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬; 2、廣泛應用于精煉廠、實驗室和首飾生產廠家等相關行業領域; 3、感應線圈超低壓技術,堵塞自流式重力造粒,金屬顆粒均勻;
1、適用金屬:黃金、k金、銀、銅、鉑金、鈀金、合金等金屬材料; 2、全新自動PLC控制系統,簡潔UI界面,操作一觸即達; 3、可調式水箱,自主選擇產品目數,粉末含氧低,粒徑小,圓潤度高; 4、溫度最高2600℃,每小時制粉25kg。
1、適用金屬:黃金、銀、銅、鉑金、鈀金、三元催化合金等金屬; 2、全新自動PLC控制系統,簡潔UI界面,操作簡單; 3、全程無水甩片,成品無需烘干,即甩既用; 4、片狀大小厚度適中,非常適合精煉需求; 5、溫度最高2600℃,每小時甩片25kg。
本機針對五金業,特別是首飾業設計的一款機,適用于黃金,K金,銀結線材料退火,擁有易于裝卸的組合機身,優質穩定的管道加熱系統,高純度保護氣體的機械性能,配置高性能氨分解制氮混合氣純化裝置,是各種金屬線材料退火好設備。
1、配置高性能氨氣分解,制氮混合氣純化裝置 2、優質穩定的管道加熱系統,高純度保護氣體穩定性能 3、適用于K金、銀結合件鏈條焊接、退火、固熔處理連接焊及鉛焊好設備
1、專用于首飾類、五金、金、銀、銅板材沖壓件熱處理 2、各種金屬均可按自設定溫度進行淬火 3、本機配置高性能氨氣分解制氫氣系統
金銀首飾雙頭焊管機能特點 1.無焊料焊接技術,牢固光滑無裂痕; 2.把金屬片料卷圓再焊接為圓管,連續焊接效率更高,每分鐘焊接速度2米 ; 3.最小可以焊接2mm直徑的圓管, 最大可以焊接11mm直徑的圓管 智能程序操作,簡單便捷,設置參數自動運行,自動傳送金屬片收卷、焊接、圓管 過程不需要人工參與,省時省心更省力。 操作簡單,保養方便,質量可靠,有效提高生產效率
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貴金屬冶煉方案
適用于熔煉鉑金、鈀、鈦、黃金、K金、銀、銅及其合金等金屬,廣泛應用于學校、實驗室、珠寶首飾、牙科鑄造、礦山和精煉廠等行業。
新材料冶煉方案
適用于新材料技術開發,綜合回收、再生利用以及合金中的金、銀、錸、鎢、鈷、鉬、鎳、鉑族稀貴金屬資源等提純熔煉。
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浙江強力控股有限公司始創于2000年,專注于新材料研發應用已有30多年的歷史...
佛山通寶精密最初成立于1993年,后在2008年改組為股份制企業,專注于貴金屬...
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寶豐是一家專業的貴金屬熔煉爐和鑄造設備廠家
▲幫助金匠和礦山工人冶煉黃金;
▲幫助貴金屬冶煉廠建成熔煉爐和鑄造設備生產線;
▲幫助黃金交易員將收集的黃金熔化成金條出售;
▲幫助珠寶制造商建立全套珠寶鑄造設備配套生產線,提高產能。
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