在貴金屬加工過程中，你是不是也有這些令人頭疼的疑惑？

自己加工出來的板材、管材、棒材總是容易斷裂、氧化、表面不夠光澤、成品內部砂孔多，導致金屬損耗過多而損失慘重？為什么別人加工出來的總是那么光亮，加工比你輕松，利潤卻比你更高？

好的品質，首先從源頭開始，那么如何才能鑄造出高密度且質量好的原材料？

其實很簡單，只要擁有一臺寶豐的貴金屬連續鑄造機，就能輕松解決以上所有問題。

連續鑄造機是集熔煉鑄造一體的機器，只要放進原材料，即可鑄造高密度黃金、K金、銀、銅及其他合金板材、管材、圓棒、空心管等型材。不同的型材只要更換模具就能解決。不需另加設備。寶豐連續鑄造機采購自主研發的CPU控制感應加熱系統，溫度控制精確。機身自帶攪拌功能，輕松解決熔解合金不均勻的問題，氣體保護功能使成品表面光亮、無氣孔、無氧化、將損耗降到最低。

本機采用上熔煉下結晶的工作原理來進行鑄造。動力下引法鑄造，大大的提高生產效率，最大限度增強鑄造型材的密度，使成品內部沙孔控制在最低極限，達到基本無氣孔鑄造，鑄造出來型材能完全達到深加工的要求，是保證優質產品的利器。

機器還可加裝真空鑄造功能，真空鑄造效果含氧量更低！

這里小編補充一下： 連續鑄造的工作原理就是將液體金屬連續澆入到通水強制冷卻的特殊金屬型（即結晶器）中，凝固或具有一定結殼厚度了的鑄件，用引棒引出成型鑄件，連續不斷地從鑄造室的另一端拉出，當鑄件從金屬中拉出達到一定長度時，停止澆注，從而獲得任意長或任意形狀和特定的長度的鑄件。（如下圖）

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