隨著科技的進步與鑄造業的蓬勃發展，因此人們對鑄造的工藝要求越來越嚴格了，這一重任自然也落在做鑄造設備行業的廠家頭上。鑄造設備因此也層出不窮，各個廠家其實做的鑄造設備等量齊觀。而不同的鑄造方法有也不同的鑄型的內容。

就目前而言，鑄造設備的鑄造方法不同有分為連續鑄造、離心鑄造、負壓鑄造等眾多類型，連續鑄造、離心鑄造、負壓鑄造通常用于珠寶首飾行業，對應的鑄造設備主要有以下三種：

連續鑄造設備——連鑄鑄造機

連續鑄造是一種先進的下引法鑄造方法，其工作原理是攪拌式感應加熱有色金屬熔煉之后，不斷澆入一種叫做結晶器的特殊金屬型中，凝固（結殼）了的鑄件，用引棒引出成型鑄件，連續不斷地從鑄造室的另一端拉出，可以獲得任意長或任意的形狀和特定的長度的鑄件。主要是鑄造板材，圓棒，空心管等型材。
連續鑄造機的優點：

1、采用惰性氣體保護熔煉金屬，將損耗降到最低。可鑄造高密度黃金、K金、銀、銅及合金板材、圓棒、空心管等型材，是保證優質產品的利器。

2、下引法鑄造，使成品內部沙孔控制在最低極限，鑄造出來的型材能完全達到深加工要求。

3、氣體保護熔煉，防止金屬氧化，可加裝真空鑄造功能。

4、高效獨特的攪拌式感應加熱，使得金屬更均勻。

5、具體完善的自我診斷系統及保護功能，確保設備故障率低。

離心鑄造——離心鑄造機

離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉的鑄型內，使金屬液在離心的作用下充滿鑄型和形成鑄件的技術方法。

離心鑄造機的優點：

1、采用惰性氣體保護熔煉金屬將損耗降到最低，可鑄造高密度真空鉑，不銹鋼合金產品。

2、鑄件成功率，填充度強，達到基本沒縮孔鑄造，廣泛應用于首飾鑄造，工藝品鑄造，其它金屬飾品鑄造。

3、惰性氣體保護熔煉金屬，真空和加壓鑄造，極大地提高鑄件密度，使得鑄件表面精亮，達到基本沒縮孔鑄造。

4、鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學性能高，便于制造筒、套類復合金屬鑄件，幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗，提高工藝出品率。

負壓鑄造——真空加壓鑄造機

真空加壓鑄造是將金屬放在真空室中加入氬氣或氮氣進行保護熔煉、澆注和結晶成型的鑄造過程，這一過程在真空加壓鑄造機上進行。廣泛用于首飾鑄造，工藝品鑄造。

真空加壓鑄造機的優點：

1、真空加壓鑄造機是在真空狀態下進行熔煉的，能使金屬中的氣體含量減到最少。

2、氬氣保護熔煉，使金屬更加光澤閃亮。

3、鑄件成功率高，填充度強，達到基本沒縮孔鑄造。

4、精確的數碼溫控系統，控溫誤差為±2℃，滿足各種要求鑄造工藝。漏門式落料，保證工件在最快最佳狀態下注入鑄型，還原性能好。

5、具有完善的自我診斷系統及保護功能，確保設備故障率低，節省生產成本。

隨著機械制造技術水平的提高，鑄造機越來越向著智能化自動化發展。作為珠寶鑄造成型設備生產廠家的寶豐首飾設備，一定跟緊時代步伐，迎合市場需求，驅動珠寶鑄造成型設備行業的發展。