連續(xù)鑄造機也被叫做金屬鑄造機，這是一種先進的下引法鑄造方法。 其工作原理是，在攪拌感應加熱下熔煉有色金屬后，將其連續(xù)倒入稱為結晶器的特殊金屬模具中，然后將凝固的（結殼的）鑄件拉出。鑄造腔室的另一端，以獲得任何長度，任何形狀和特定長度的鑄件。

連續(xù)鑄造機是專門為鑄造金，K金，銀和其他貴金屬合金板，圓棒，方條，矩形棒，圓管和其他形狀而開發(fā)的。 廣泛用于金屬加工，半成品金飾品加工，金屬冶煉廠，金屬工藝加工廠，研究所，實驗室，學校，貴金屬冶煉等行業(yè)。 優(yōu)化生產產量和質量優(yōu)化是金屬材料生產和生產以及冶金工業(yè)產品方向發(fā)展的必要機械設備。

連續(xù)鑄造鑄機也分為真空和非真空，您知道嗎？ 它們之間也有很大的區(qū)別，接下來小編為您詳細介紹。
第一，首先是上層機器結構。 真空結構要求鑄造缸中具有高度真空。 另外，需要添加真空泵。 非真空連續(xù)鑄造機沒有這兩個要求。

第二，從操作層面上講。 真空需要逐爐進行操作，也就是說，每次抽入一次爐料，在完成所有拉拔操作后，重新進行第二輪操作。 這種操作方法比較慢，比較麻煩。而非真空機的操作可以可一邊溶解一邊下引一邊加料操作更加方便。

第三，鑄造產品與真空產品之間的區(qū)別是氧含量低，適合工業(yè)產品加工，如鍵合線，電子元件，非真空產品，但氧含量高于真空產品，則產品密度基本相同，是對首飾制造有較高質量要求的首選材料。

第四，保護氣體的使用保護氣體是指氮氣或氬氣，只能使用其中一種。 主要功能是減少金屬氧化引起的損失。 真空連續(xù)鑄造機和非真空連續(xù)鑄造機都裝有保護氣體特征。

在傳統(tǒng)工業(yè)中，以金，銀，銅，鋁和有色金屬為代表的金屬工業(yè)一直在追求技術進步，提高產量和質量。連鑄技術是這些行業(yè)生產中廣泛使用的工藝，其性能非常出色。盡管該技術已經在生產中使用了很多年，但是與惰性氣體保護的熔融壓鑄技術相比，它具有節(jié)省成本，改善鑄造質量，自動控制等優(yōu)點。

綜上所述，關于如何選擇模型的考慮應與行業(yè)應用相結合。