通過小編實地采訪得知，熔煉爐過流一般會有以下幾種情況產生：
(1)、重新啟動時，一升速就跳閘。這是各種大小型熔煉爐都有可能面臨的非常嚴重的過流現象。主要是由于負載短路、機械零件堵塞、變頻模塊損壞、電機扭矩過小等現象；
(2)、通電時跳躍，一般無法復位。主要原因有:模塊損壞、驅動電路損壞、電流檢測電路損壞；
(3)、重啟時不立即跳閘。主要原因是加速時間設定過短，電流上限設定過小，扭矩補償(V/F)設定過高。
那么在操作熔煉爐過程中，怎樣才能避免出現過流現象呢？
以下這些點是小編通過采訪專業技術人員所給出的建議：
1、輸入電壓過高時，請勿使用熔煉爐。電源范圍應為三相380伏，電壓波動應為380±5%。
2、熔煉爐內及感應圈必須通水冷卻，并保證水源清潔，水溫不超過40℃，以免造成管路堵塞、結垢，加速機器老化及損壞。
4、保證風扇道暢通。
5、為了防止觸電，請確保外殼接地。
6、坩堝內無金屬時，禁止按下加熱開關。
7、將金屬液倒入石墨槽內，一定要按下停止加熱的開關，才能鉗出坩堝。
8、為了防止金屬液體飛濺，第一次放料時應適應降低功率，當金屬液體充滿杯底時，應慢慢增加。
以下就是小編辛苦為大家收集的有關臺式熔煉爐出現過流的一些情況以及預防措施。為了保險起見，小編建議當臺式熔煉爐出現故障時，操作人員可先切斷電源，然后聯系專業技術維修人員來維修處理，切不可自行盲目維修，以免造成設備二次損壞。