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  • 熱壓片機-金屬熱軋設備-實驗室熱軋機

    軋輥加熱5分鐘升溫到250度,滿足特定材料加熱壓延工藝;
  • 耐熱軋輥壓片機

    軋輥耐熱800℃以內,滿足材料退火后壓延;
  • 四軸熱壓片機-在線加熱

    精密排線裝置、加熱溫度可達800℃;
  • 6道連續壓片機-連軋機

    6組軋輥同時壓延,3mm-0.5mm一次成型
  • 金屬熱壓線機-金屬線材熱軋機

    軋輥加熱溫度380度以內,滿足特定材料加熱壓軋工藝;
  • 20道連續壓線機

    20組軋輥直線壓延,6mm~1.1mm線材一次成型;
  • 12P雙頭壓片壓線機

    可實現兩頭壓片/兩頭壓線/一頭壓片一頭壓線;
  • 7.5P壓線機(帶收卷)

    按意大利數據開槽,壓線損耗低,精度高。
  • 金屬熱拉絲機

    在線加熱后拉拔,解決脆硬金屬線材拉拔難題。
  • 精密排線拉絲機

    伺服精密排線,線與線不產生擦傷;
  • 12眼拉線機

    可同時使用12道線眼拉拔,線材縮徑一步到位。
  • 單眼拉絲機

    1、特配線材軋頭功能,方便線材穿入線模。 2、具有自動停止功能,線材拉拔完后,自動停機。 3、拉線平穩,不易斷線。 4、冷卻液噴淋,保證出線精度。 5、收卷輪壓線功能,防止線材拉拔完后彈松錯亂。 6、可左右雙向拉拔,不用移換收放卷輪。
  • 伺服切片機

    1.高硬度刀片,切口平整,重量均勻。 2.自帶校直功能,切口平整不變形,長度公差小,0.02 mm以內。 3.PLC智能控制系統,簡潔UI界面,操作一觸即達。 4.切斷速度快,最高可切200個/分鐘。 5.適用黃金,銀,銅,鉑,銠,鋁以及合金等。
  • 全自動伺服切斷機-蒸發料必備

    1.利用轉動式滾輪軸來滾製工件。 2.自帶校直功能,切口平整不變形,長度公差小,0.02 mm以內。 3.產能高,操作簡便,調機準又快。 4.切斷速度快可達50~150個/分鐘,切斷直徑2-8mm范圍。 5.適用度廣,可滾製任何長度之金屬工件。 6.適用黃金,銀,銅以及合金等。
  • 五輪切斷機

    1.采用PLC控制,快慢五擋調節, 2.主要將線材切出段狀,一次沖程能切出5個,其優點為切口平整不變形,長度公差小,0.01 mm以內。 3.配有線材自動較直裝置,杜絕送料卡料情況 3. 生產效率極高,可切400個/分鐘,主要切斷直徑2-4mm范圍 4.操作簡便,調機快,PLC控制。 5.黃金,銀,銅以及合金等。
  • 伺服切管機

    切管機: 1、適用于鉑金、鈀金、銠、黃金、銀、銅、鋁、錫、合金等金屬材料; 2、加裝防護罩,確保操作人員安全,安全有保障; 3、鋸片鋒利,機器運行穩定,確保成品切口平整; 4、自動化程度高,設備可自動送料,缺料自動暫停運行裝置; 5、自帶噴淋冷卻裝置,降低鋸片表面溫度,延長刀具使用壽命。
  • 多道分條機(帶收卷)

    1.適用于進行金屬帶料的剪切分條作用,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。 2.操作方便,切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。 3.由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)收廢裝置等組成。 4.適用材料金銀銅鋁錫等。
  • 單道分條機

    本機為雙刀剪切機組,適用于K金、黃金、銀銅鋁等金屬板材的剪邊,可調至所需的寬度,傳動平穩,噪音低,自動程度高,用于壓片后的片材修邊,剪切到所需尺寸。
  • 手鐲成型機

    手鐲成型機采用變頻調速,效率更高,可節省更多能源, 迷你型結構,一機頂5人, 保證產品形成的高度一致性。
  • 戒指手鐲圈口整型機

    1.新型的成型方式使戒指手鐲快速成型,保證產品形成的高度一致性, 2.顛履傳統,一機頂5人美觀實用,經久耐用, 3.產品采用變頻調速效率高,節能20%-30%. 4.腳踏開關,空載時近似于無聲模式.
  • 圈口切平機

    寶豐圈口切平口面采用臺灣導軔,結構強韌走刀平移穩定,成品圈口一致,切口平整,方便焊接對口,鍵式操作,噪音低。 切料回收方便。
  • 管材繞圈機

    1、主要將空和實心線材繞成彈簧狀。 2、適合各種具有塑性變形的金屬繞圈。 3、結構緊湊,帶有空間,無噪音。 4、成品一致,圓度均勻,自動卷繞。
  • 200KG錫鑄圓錠機-錫合金鑄錠機-銦合金鑄錠機

    適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬材料;
  • 25~300kg真空錫鑄扁錠機

    1.真空環境保護熔煉,減少金屬氧化; 2.工作效率高,15分鐘熔煉一爐; 3.帶機械攪拌功能,產品成色更均勻; 4.智能控溫系統,精準控制溫度±2℃; 5.面板標注清晰,操作簡單容易上手。
  • 50KG真空錫鑄扁錠機

    1.選用德國原裝IGBT+CPU變頻感應加熱電源,確保設備運行穩定性強 2.安全有保障,自帶過流、過壓、欠水保護功能. 3.一鍵啟動熔煉,無需專業人員即可操作; 4.電源結構精簡,水電分離,大大提高設備壽命; 5.適用金屬:錫、黃金、銀、銅及合金。
  • 30KG錫鑄圓錠機-錫合金鑄錠機-鋁合金鑄錠機

    1.真空熔煉,真空環境保護熔煉,防止金屬氧化; 2.帶攪拌裝置,合金熔煉更均勻; 3.損耗低,產品損耗量低,成品率高; 4.成色均勻,成品密度高,表面無氣孔,品質有保障; 5.智能控溫系統,精準控制溫差在±2℃; 6.操作簡單,面板標注清晰,操作簡單容易上手; 7.適用于錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬材料。
  • 一出四塊真空鑄錠機

    1、適用于黃金、K金和銀等金屬; 2、廣泛應用于精煉廠、首飾珠寶、實驗室和礦山相關行業領域; 3、真空惰性氣體保護,熔煉鑄造時間15分鐘,一次4塊1kg金錠成型;
  • 真空鑄錠機一出一塊

    適用于黃金、K金和銀塊等金屬鑄錠
  • 1600℃感應加熱二次加料真空鑄錠機

    1.PLC控制系統,一個按鈕即可實現全自動鑄造全過程,一人可獨立完成,最大限度降低生產 2.成本金塊質量被批準用于倫敦金銀協會市場交易. 3在真空條件下及惰性氣體保護下完成鑄造,避免金塊,銀決的氧化、收縮和水波文的產生. 4.高度密封鑄造缸,全程無火焰,確保人機安全. 5.特設機械攪拌功能,特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能,真空狀態下進行二次加料,適合各種加料的特別要求。
  • 真空熔煉爐

    采用IGBt變頻及功率調節,滿足連續24小時滿負負載工作 快速溶解多種金屬,最高溫度可達2600度,最快兩分鐘溶解一爐, 380V三相國標5線電源線安全可靠,高穩定的加熱系統及可靠的質檢保護功能, 使得整臺設備更加經久耐用, 在真空和惰性氣體保護下,完美的解決了熔煉金塊或銀塊中金屬被氧化,金屬收縮形狀不規則的波紋等問題
  • 二次加料真空熔煉爐

    1.德國原裝IGBT變頻及功率調節,滿足連續24小時滿負負載工作。 2.西門子PCL控制系統,是穩定、高效智能化操作的有力保障。 3.快速溶解多種金屬,最高溫度可達2600度,最快兩分鐘溶解一爐。 4.機箱密封度高,金屬在真空加惰性氣體保護下熔解,極大增加材料密度,降低損耗率。 5.特設機械攪拌功能,特別適合要求高均勻度的合金熔解。 6.加裝二次加料功能,真空狀態下進行二次加料,適合各種加料的特別要求。
  • 鉑金立式熔煉爐

    適用1kg-4kg容量的鉑、鈀和黃金等金屬熔煉
  • 黃金立式熔煉爐

    1、適用黃金、K金、銀、銅、鋁及多種合金等金屬; 2、廣泛應用于首飾生產廠家、眼鏡生產廠家、學校、礦山和精練廠等行業; 3、IBGT感應加熱系統,自檢保護功能,24小時負載工作,熔化時間3-4分鐘;
  • 高真空連續鑄造機

    1.本設備密封度極高,真空度可達6.67*10-3PA,可選配擴散泵等高真空泵。 2.控制精準,可達+-1度。 3.適合多種金屬,尤其鑄造超高密黃金,銀、銅等。 4.鑄造成品密度高,含氧量極低,是鍵合絲等高端金屬原材料制作的必備利器。 5..主要配件全部取用國際品牌零器件,如西門子PCL控制系統,為穩定、高效智能化操作提供有力保障。 6..多種自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。
  • 真空連續鑄造機(8~30kg)可定制

    本設備采用真空惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低。可鑄造高密度黃金,K金,銀銅及其它合金板材,圓棒,空心管等型材,是保證優質產品的利器。 下引法鑄造,使成品內部沙孔控制在最低極限,鑄造出來型材能完全達到深加工要求氣體保護熔煉,防止金屬氧化, 動力下引法鑄造,大大提高生產效率,最大限度增強鑄造型材的密度,基本無氣孔。 高效獨特的攪拌式感應加熱,使得金屬液更均勻; 具體完善的自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。
  • 連續鑄造機

    1、適用黃金、銀、銅以及合金等金屬,熔化時間5分鐘; 2、廣泛應用于首飾生產廠家和眼鏡生產廠家等行業領域; 3、采用惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低,可鑄造高密度板材、圓棒、空心管等型材;
  • 30公斤連續鑄造機

    1、首飾連續鑄鑄機是專為鑄造高密度金,K金,銀等貴金屬板材,棒材,矩形棒材,圓形管材等形狀的產品而研發的; 2、采用氣體保護熔化,溫度控制精確,自動攪拌功能,使成品表面光亮,無氣孔和氧化; 3、采用最佳鑄造技術和頂級機器工程,實現最佳冶金和高精度。 連鑄機極其快速,可靠且具有較高的成本效益;
  • DIY倒模機

    適用150g容量的黃金、K金、銀、銅、鉑及合金等金屬鑄造;
  • 真空加壓倒模機

    適用熔煉2kg-6kg容量的黃金、銀、銅以及合金等金屬;
  • 離心倒模機

    本設備采用惰性氣體保護熔煉金屬,將損耗降到最低。可鑄造高密度高鉑金,不銹鋼合金產品, 鑄件成功率高,密度高,填充度強,達到基本沒縮孔鑄造,廣泛應用于首飾鑄造、工藝品鑄造, 其它金屬飾品鑄造。精湛的各種金屬藝術作品可以通過真空加壓鑄機完美完成。 惰性氣體保護熔煉金屬、真空和加壓鑄造,極大提高鑄件密度,使得鑄件表面精亮,達到基本沒沙孔鑄造; 精確的數碼溫控系統,控溫誤差為+/-2℃,滿足各種高要求鑄造工藝; 直觀的操作面板設計讓操作都獨立完成每一道工序,簡潔操作流程輕松掌握。
  • 全自動真空加壓倒模機

    寶豐首飾全自動真空加壓鑄造機可用于鑄造1kg-6kg容量范圍內的任何首飾。貴金屬如黃金、銅和銀或任何其他金屬藝術品都可以使用本設備進行加工; 真空條件下保護首飾避免氧化; 加壓條件下,成品無氣孔、表面光滑; 成品首飾密度高,無收縮壓力鑄造。
  • 真空造粒機

    適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬,特設自動攪拌功能,使得成型顆粒更加均勻
  • 25公斤真空撒珠機

    1.真空造粒機用于生產高質量且成色均勻的貴金屬顆粒和合金顆粒,成品無氧化,密度高無氣孔,球面性尤佳,顆粒均勻,成色穩定。
    2.本機集金屬熔煉造粒一體完成, 惰性氣體保護熔煉,真空造粒完美結合。
    3.造粒桶取料容易,并可智能補給冷卻水,特別適合極易氧化的貴金屬及合金金屬。
    4.特設冷卻水自動攪拌功能,防止金屬粒粘連、顆粒成型更加均勻。
    5.具體完善的自我診斷系統及保護功能,確保設備故障率低。
    6.適用金屬:黃金,銀,銅及其合金等。
  • 30kg非真空造粒機

    1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬; 2、廣泛應用于精煉廠、實驗室和首飾生產廠家等相關行業領域; 3、感應線圈超低壓技術,堵塞自流式重力造粒,金屬顆粒均勻;
  • 100公斤分體造粒機

    該非真空造粒機用于生產顆粒和合金顆粒,從感應加熱熔化的原料開始,然后倒入通過多孔坩堝的水箱中,該坩堝作為流體斷路器。 采用固態技術,這是全球最新,最先進的IGBT模塊。 1、適用于黃金、K金、銀、銅以及合金等金屬; 2、廣泛應用于精煉廠、實驗室和首飾生產廠家等相關行業領域; 3、感應線圈超低壓技術,堵塞自流式重力造粒,金屬顆粒均勻;
  • 水霧化制粉機

    寶豐金屬制粉機,適用黃金、銀、銅、鉑金及合金等多種金屬,粉末含氧低,粒徑小,圓潤度均勻。
  • 干法甩片機

    適用金屬:黃金、銀、銅、鉑金、鈀金、三元催化合金等金屬,片狀大小厚度適中,非常適合精煉需求,溫度最高2600℃,每小時甩片25kg。
  • 雙線退線爐

    本機針對五金業,特別是首飾業設計的一款機,適用于黃金,K金,銀結線材料退火,擁有易于裝卸的組合機身,優質穩定的管道加熱系統,高純度保護氣體的機械性能,配置高性能氨分解制氮混合氣純化裝置,是各種金屬線材料退火好設備。
  • 隧道爐

    適用于K金、銀結合件鏈條焊接、退火、固熔處理連接焊及鉛焊好設備
  • 回火爐

    專用于首飾類、五金、金、銀、銅板材沖壓件熱處理
  • 雙頭焊管機

    金銀首飾雙頭焊管機能特點 1.無焊料焊接技術,牢固光滑無裂痕; 2.把金屬片料卷圓再焊接為圓管,連續焊接效率更高,每分鐘焊接速度2米 ; 3.最小可以焊接2mm直徑的圓管, 最大可以焊接11mm直徑的圓管 智能程序操作,簡單便捷,設置參數自動運行,自動傳送金屬片收卷、焊接、圓管 過程不需要人工參與,省時省心更省力。 操作簡單,保養方便,質量可靠,有效提高生產效率

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▲幫助貴金屬冶煉廠建成熔煉爐和鑄造設備生產線;

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